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风力发电厂安全规程 （试行） 第一章 总 则 第一条 为加强*****公司（以下简称公司）所属各风电厂生产现场管理，规范各类工作人员的行为，保证人身、发电和设备安全，依据国家有关法律、法规，结合风电厂生产的实际，制定本安全规程。 第二条 《安规》是电力生产现场安全管理的最重要规程，是保证人身安全、发电安全和设备安全的最基本要求。公司系统一切工作人员以及在公司系统所属设备上工作的一切工作人员，都必须严格遵守本规程。 第三条 风力发电生产必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针。风电厂应建立、健全风电安全生产网络，全面落实第一责任人的安全生产责任制。 第四条 风电厂应按照GB26860-2011、GB26859-2011、GB26164.1-2010及Ω。 （六）气瓶的存储应符合国家有关规定。 （七）气瓶搬运应使用专门的抬架或手推车。 （八）用汽车运输气瓶时，气瓶不准顺车厢纵向放置，应横向放置并可靠固定。气瓶押运人员应坐在司机驾驶室内，不准坐在车厢内。 （九）禁止把氧气瓶及乙炔气瓶放在一起运送，也不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。 （十）氧气瓶内的压力降到O.2MPa(兆帕)，不准再使用。用过的瓶上应写明“空瓶”。 （十一）使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m，气瓶的放置地点不准靠近热源，应距明火10m以外。 第三章 风电机安装安全措施 第一条 风电机开始安装前，施工单位应向建设单位提交安全措施、组织措施、技术措施，经审查批准后方可开始施工。安装现场应成立安全监察机构，并设安全监督员。 第二条 风电机安装之前应制定施工方案，施工方案应符合国家及上级安全生产规定，并报有关部门审批。 第三条 风电机安装现场道路应平整、通畅，所有桥涵、道路能够保证各种施工车辆安全通行。 第四条 风电机安装场地应满足吊装需要，并应有足够的零部件存放厂地。 第五条 施工现场临时用电应采取可靠的安全措施。 第六条 施工现场应根据需要设置警示性标牌、围栏等安全设施。 第七条 风电力安装的吊装设备，应符合国家的相关规定。 第八条 安装现场应准备常用的医药用品。 第九条 安装现场应配备对讲机。 第十条 风电机安装之前必须先完成风电机基础验收，并清理风电机基础。 第十一条 吊装前吊装人员必须检查吊车各零部件，正确选择吊具。 第十二条 吊装前应认真检查风电机设备，防止物品坠落。 第十三条 吊装现场必须设专人指挥。指挥必须有安装工作经验，执行规定的指挥手势和信号。 第十四条 起重机械操作人员在吊装过程中负有重要责任。吊装前，吊装指挥和起重机械操作人员要共同制定吊装方案。吊装指挥应向起重机械操作人员交待清楚工作任务。 第十五条 遇有大雾、雷雨天、照明不足，指挥人员看不清各工作地点，或起重驾驶员看不见指挥人员时，不得进行起重工作。 第十六条 在起吊过程中，不得调整吊具，不得在吊臂工作范围内停留。塔上协助安装指挥及工作人员不得将头和手伸出塔筒之外。 第十七条 所有吊具调整应在地面进行。在吊绳被拉紧时，不得用手接触起吊部位，以免碰伤。 第十八条 机舱、桨叶、叶轮起吊风速不能超过安全起吊数值。安全起吊风速大小应根据风电机设备安装技术要求决定。 第十九条 起吊塔筒吊具必须齐全。起吊点要保持塔筒直立后下端处于水平位置。应有导向绳导向。 第二十条 起吊机舱时，起吊点应确保无误。在吊装中必须保证有一名工程技术人员在塔筒平台协助指挥吊车司机起吊。起吊机舱必须配备对讲机，系好导向绳。 第二十一条 起吊桨叶必须保证有足够起吊设备。应有两根导向绳，导向绳长度和强度应足够。应用专用吊具，加护板。工作现场必须配备对讲机。保证现场有足够人员拉紧导向绳，保证起吊方向，避免触及其他物体。 第二十二条 敷设电缆之前应认真检查电缆支架是否牢固。 第二十三条 新安装风电机在正式启动前应做以下工作： （一）测量绝缘，做好记录。 （二）相序校核，测量电压值和电压平衡性。 （三）应用力矩扳手将所有螺栓拧紧到标准力矩值。 （四）按照设备技术要求进行超速试验、飞车试验、振动试验，正常停机试验及安全停机、事故停机试验。 （五）通过现场验收，具备并网运行条件。 （六）填写风电机安装报告。 第二十四条 在进行超速的飞车试验时，风速不能超过规定数值。试验之后应将风电机参数值调整到额定值。 第二十五条 所有风电机试验，应有两名以上工作人员参加。 第二十六条 风电机调试期间，应在控制盘、远程控制系统操作盘处挂禁止操作牌。 第十五章风电机安全运行 第一条 风电机组在投入运行前应具备以下条件： （一）风电机主断路器出线侧相序必须与并联电网相序一致，电压标称值相等，三相电压平衡。 （二）调向系统处于正常状态，风速仪和风向标处于正常运行的状态。 （三）制动和控制系统液压装置的油压和油