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高密度大量土石方填筑工法
高密度大量土石方填筑工法
铁道部第一工程局
现代大规模土方施工,正朝着精确化、标准化趋势发展。为实现这一目标,本工法运用了系统分析原理和先进的试验量测手段,在满足设计技术指标和综合经济效益的前提下,使施工中的各个环节得到科学管理和控制,使填筑的结构层具有整体稳定、荷载变形小的功能。
“重载路基的填筑压实工艺及检测技术”,于1986年在我国第一条重载铁路——大秦线施工中,经铁道部第一工程局和铁道部科学研究院研究成功。1988年8月通过铁道部技术鉴定,并经过了三年施工实践及不断总结提高,形成了本工法。
一、工法特点
1.运用现代“信息化施工”(或称情报化施工)的观念和方法,即通过对施工前和施工中的试验量测数据(信息源)分析,作为指导施工设计、取土场建立、土石方调配、机械配置方案选定及工艺参数确定的依据。一切质量评价、工程验交全部用数据“讲话”。施工中的信息反馈,使整个施工体系处于最优化状态。
2.按照系统分析的原理,将整个土石方填筑过程划分为三阶段、四区段、八流程,变无序作业为有序化、标准化作业,能充分发挥大型机械设备的效率,合理地利用空间和时间。
3.采用“工法——品质”规定模式和数理统计分析方法,分层填筑压实,分层质量控制管理,有效地跟踪设计指标,可保证整体填筑压实土石方的高密度和高强度。
4.采用现代先进的核子、电子检测仪表,控制填土压实的密度;引入小直径荷载板试验方法,控制填土压实强度。经改进创新,推出我国第一台半自动化操作的K30荷载板试验检测车。它操作简单,量测速度快,性能可靠,微机分析处理数据随机完成,适宜工地量测。
二、适用范围
本工法适用范围为:
1.重载铁路路基填筑施工;
2.高速铁路、高速公路路基填筑施工;
3.特级机场道路土石方工程;
4.港口码头场地基础回填;
5.大坝土石方填筑施工。
三、信息化施工基本原理
以路基施工为例,把整个施工过程看成是一部运转着的机器,如图1。
图1 路基施工试验量测系统
从设计图纸、人力、物力、资金的“投入”到工程验交的“产出”,整个过程包括:施工准备、路堤填筑、特别填土、基床施工。试验量测直接关系到这部机器的正常运转、施工工期、工程质量和造价;试验数据有效地起到信息传递、反馈、调节作用,并提供工程验交凭证。
四、施工准备
施工准备工作中,除做好常规必要的准备工作外,本工法信息化施工特别强调土质调查和压实工艺试验两项工作。
(一)土质调查试验
开工前土质补充调查试验之目的在于获取足够的数据信息量,为下一步进行基底处理、取土场建立、弃方利用等提供施工设计依据,确定最佳施工方案。土质调查程序见图2,土质调查试验项目见表1。
表1 土质调查试验项目
图2 土质调查程序
根据沿线取土坑、填料取土场和填方地段土基的土工试验结果,进一步判定土壤(或填料)的名称、分类(分组)以及土的工程性质,土方量变化率等,并与设计规定值、规范允许值加以比较,进而确定取土场设计方案,编制土石方调配计划,选定机械设备。信息化施工的情报、预测、决定系统见图3。
采用这种程序的最大优点是,把设计与施工融为一体,避免了以往那种分离局面。设计与施工两个阶段的土质调查信息,互相验证补充,发挥信息反馈机制的作用,并及时采取措施,根除病害隐患。
(二)现场填土压实工艺试验
1.试验目的是核对室内试验结果,确定工艺参数和施工方法,其内容包括:
(1)最适宜的压实机械机型的选定;
(2)最佳填层厚度的选定;
(3)最经济压实遍数的选定;
(4)最优含水量控制范围和方法的选定;
(5)比较切合实际的土方量变化率的核定;
(6)合理的工艺流程和施工方法的选定。
2.程序与方法:按不同种类的填料选用机型,并进行现场小区段(200—300m)填筑压实试验,找出机型、层厚、压实遍数同设计规定指标间的规律曲线。经施工后,确定出标准化的实用工艺。
填筑压实工艺试验系统见图4;大秦线重载路基实用工艺参数见表2、3及4。
表2 岩块、碎石路堤压实参数
图3 信息化施工情报、预测、决定系统
表3 砂卵石路堤压实参数
表4 细粒土路堤压实参数
图4 现场压实工艺试验系统
五、施工工艺
(一)施工程序
大量土石方填筑的工艺标准程序为三阶段、四区段、八流程,即:
准备阶段→施工阶段→竣工阶段;
填筑区→平整区→碾压区→检验区;
施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水或晾晒→机械碾压→检验签证→面层整修。
对于重载铁路路基的填筑,增加“边坡夯实”或“边坡码砌”、“基床表层强化处理”工序;对于高速公路路基的填筑,增加“基层、底基层处理”工序。
路堤填筑施工网络图见图5。
(二)施工要点
图5 路堤填筑施工网络
1.基底处理,视土质调查试验资料,分一般或特别处
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