chap 均相单一反应动力学和理想反应器.ppt

* （3）理想混合反应器的平均停留时间（恒温恒压） 　　理想混合反应器内的物料微元体的停留时间变化很大，有的很长，有的很短，平均值计算如下： * 例题 （page 21 1-3; p23 1-4 p28 1-7） 例题1-3：某厂生产醇酸树脂是使用己二酸与己二醇以等摩尔比在70oC用间歇釜并以硫酸作催化剂进行聚合反应而生产的，实验得到的动力学方程为：(-rA)=kcA2 (kmol(A)/(L?min), k=1.97 (L/(kmol?min))，cA0=0.004 (kmol/L)。若每天处理2400 kg己二酸，每批操作辅助生产时间为1 h，反应器装填系数为0.75，求（1）转化率分别为xA=0.5,0.6,0.8,0.9时所需的反应时间？（2）转化率为0.8和0.9时所需要的反应器体积分别是多少？例题1-4：(3) 计算转化率分别为80％，90％时所需平推流反应器的大小？例题1-7：(4)计算转化率分别为80％，90％时所需全混流反应器的大小? * 解：由例1-3、1-4已知 * 同样处理量三种反应器容积对比 反应器容积 BR (VR’/VR) PFR (VR’) CSTR (VR’) 转化率xA=0.8 1.63/2.17 1.45 7.23 转化率xA=0.9 3.42/4.56 3.26 32.6 同样处理量三种反应器推动力对比 间歇反应器 平推流反应器 全混流反应器 * 操作方式 返混 各点浓度、温度 停留时间 BR 间歇 无 均一 一致 PFR 连续 无 分布 一致 CSTR 连续 最大 均一 分布 三种反应器特点对比 * 三种反应器等温基础设计方程 * 1.5 非等温条件下理想反应器的设计 ?1 确定反应温度随反应进度的变化关系 ?2 体系供热或移热的负荷 ?3 设计适宜的操作温度线 总式：体积元内 Qin-Qout + Qu + Qr = Qb 准则：体系获得热量为“＋”，体系输出热量为“－” in－物料代入热；out－物料带出热； u－体系与环境热量交换；r－反应热；b－积累热 H－标准生成自由焓 * 1.5.1 间歇反应器的热量衡算 体积元： VR 总式： Qin-Qout + Qu + Qr = Qb w－换热介质 * 讨论 ?1 高度非线性； ?2 如要等温，就要求dT/dt=0 　　因dT/dt=0，冷却介质温度必须随时间调整，工业反应器实现等温操作是非常困难的！ ?3 设计计算复杂（以恒容一级反应为例） * 非等温间歇反应器设计方程（忽略?p时） 　这仅仅是一级不可逆反应在间歇反应器中的温度变化规律。涉及到非等温的反应器其复杂程度可见一斑 * 1.5.2 平推流反应器的热量衡算 体积元： dVR，长度dl 总式：体积元内 Qin-Qout + Qu + Qr = Qb * 非等温平推流反应器设计方程（忽略?p时） * 1.5.3 全混流反应器的热量衡算 体积元： VR 总式：体积元内 Qin-Qout + Qu + Qr = Qb 定常态下，既不随时间又不随位置变化 此方程将用于讨论全混流反应器的热稳定性 如果考虑非定常态，积累项将不为0 * 非等温全混流反应器设计方程（忽略?p时） * * * * 例题 1-3 某厂生产醇酸树脂是使己二酸与己二醇以等摩尔比在70℃用间歇釜并以H2SO4作催化剂进行缩聚反应而生产的，实验测得反应动力学方程为： -rA=1.97?10-3cA2 kmol ?m-3?min-1 其中，cA0=4 kmol?m-3。若每天处理2400kg己二酸，每批操作辅助生产时间为1h，反应器装填系数为0.75，求： (1)转化率分别为xA=0.5，0.6，0.8，0.9时，所需反应时间为多少? (2)求转化率为0.8，0.9时，所需反应器体积为多少? * 分析： 　间歇、理想混合。取有效反应体积为基准 　已知己二酸处理量(2400 kg?day-1)，求VR＝？ 　需求中间量：反应时间tr 　根据操作周期 ? 每批投料量 ?求得VR 解：（1）达到要求的转化率所需反应时间为： xA=0.5 xA=0.6 tr=3.18h； xA=0.8 tr=8.5h xA=0.9 tr=19.0h * （2）反应器体积的计算 ? xA= 0.8时：tt=tr+t’=8.5+1=9.5 h ?每小时己二酸进料量FA0，己二酸相对分子质量为146，则有： ?当xA=0.9时：tt=19+1=20[h] V’R=0.171×20=3.42[m3]，V