SMT上料转产管理规范QS制造部.doc

标 准 名 SMT上料/转产管理规范 标 准 编 号 QS7.5-024（A2版） 拟 定 部 门 制造部 制定、改正、废弃权 部门经理 制 定 日 期 2009年05月01日 保 存 期 限 至文件作废为止 -标准拟定评审- 拟 制 评 审 会 签 栏 批 准 丁海英 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 苏卫红 审 核 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 苏卫红 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 -回览- 文件修订履历 版次 修订内容简述 生效日期 拟制人/修订者 A0 新版制作 2009-05-01 叶小红 A1 增加套料上料流程 2009-12-24 丁海英 A2 增加防错料系统使用流程 2011-10-11 丁海英 文件发放范围及数量 部门 市场部 人事行政部 PMC 采购部 制造部 工程部 品质部 财务部 如有打“√” √ √ √ √ 份数 1 1 1 1 1 目的　　 上料：为了规范SMT上料/换料及转产的方法，避免因上料/换料错误影响产品，同时达到快速完成转线，特制定本规范，并严格执行。 转产：为指导相关人员充分做好转产前的准备工作，高速、高效的完成转机任务，保证产品批量生产首件的符合性，防止出现批量性不良。 2 适用范围 西文思电子科技股份有限公司SMT车间。 3 职责 3.1上料职责 3.1.1 物料员负责在转线前将该批次要生产的物料按要求交给相关工位作业员，并做好上站位标识。 3.1.2作业员负责上料/换料时根据《站位表》对物料编码、物料规格以及实物丝印进行核对确认。 3.1.3IPQC负责对上料/换料记录进行确认并签名。 3.2 转产职责 3.2.1工程人员:转产前完成程序的制作,提供《站位表》等转产相关的资料,转产时调整机,测试,确认炉温,打首件,保证转产顺利进行,新产品钢网/夹具的确认和制作. 3.2.2 IPQC:根据BOM单,进行首件检查,确保首检的正确性. 3.2.3物料员:提前备料,领料,确保物料的正确性. 3.2.4操作员:准备Feeder，将物料上机并根据料站表核对物料,防止错料. 3.2.5组长:监察整个转产过程,及时反馈或解决转产过程中的问题. 4 工作程序 4.1转产工作程序 4.1.1 锡膏 4.1.1.1根据不同客户要求选用所需的锡膏,物料员接到转产计划后,根据客户要求从雪柜中领出客户指定锡膏,在常温下进行解冻,解冻时间为4小时. 4.1.1.2遵循先入先出的原则，对领出的锡浆进行登记入册, (详见锡膏,红胶管理规范)； 4.1.1.3对已解冻的锡浆用“锡浆搅拌机”进行3分钟搅拌,搅拌后确认搅拌效果,用铲刀挑起锡浆可拉长有5cm的锡丝. 4.1.1.4锡膏印刷的环境温度应为22℃~28℃，湿度要在40%—75%以内。 4.1.2 胶水 4.1.2.1 应在低温下储存（2℃～10℃）； 4.1.2.2 在常温或低温下储存的时间必须在存储期限以内（详见锡膏,红胶管理规范）； 4.1.2.3 从低温下取出后必须在室温下回温后才可以上机使用。 4.1.3 刮刀，铲刀 4.1.3.1选用硬度，长度，倾斜角度合适的刮刀,对于SONY/LG产品,要有环保标识 4.1.3.2 搅拌刀要完好,对于SONY产品,要有环保标识. 4.1.4钢网转产前进行确认.钢网是否清洗干净,有无变形,版本是否正确. 4.1.5印刷机在上一机型印刷完成前30分钟根据计划将要转拉机型领取钢网并按工艺要求对钢网的排插进行防呆孔封孔后放在印刷机侧方的钢网放置架内,印刷完上一机型后印刷操作员立即钢网拆去清洗,跟线工程师调好上板机后调出要生产机型的程序并调试(新机型要制作程序名要包含PCB板型号和钢网编号版本),调试正常后交给印刷操作员印刷,印刷操作员负责检查每一块印刷后的PCB板印刷质量.详见《印锡检查》作业指导书及《红胶印刷》作业指导书中对生产过程的控制标准. 4.1.6 检查并装好擦网纸 4.2贴片工位准备 4.2.1贴片程序准备 4.2.1.1 工程人员提前一天完成程序制作,程序员根据BOM单及坐标文件,及当前批次代用物料以及是否有工程更改,制作贴片程序.转线前4小时跟线工程师要在公司联网的公共盘中查看将要转产机型是否程序并进行拷贝到设备上准备生产. 4.2.1.2对料清单 贴片程序完成后打印出来料站表, 同时需附上《4M变更通知单》交于操作员上料