YG型电子织物强力试验仪.ppt

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YG型电子织物强力试验仪

YG065型电子织物强力试验仪; 图1 YG065型电子织物强力试验仪;;YG065型电子织物强力试验仪主要技术参数 ; 实验原理 ;试验参数选择;(二)夹持方法 扯边纱条样法试验结果不匀率较小,用布节约。抓样法试样准备容易,快速,试验状态比较接近实际情况,但所得强力、伸长值略高。剪切条样法一般用于不易抽边纱的织物,如缩绒织物、毡品、非织造布及涂层织物等。我国标准规定采用扯边纱条样法。 ;(三 )试验参数 织物拉伸断裂的试验参数见表1。 ;(四)预加张力 (1)按试样的单位面积质量来决定(见表2)。 (2)当断裂强力低于20N时,按概率断裂强力的(1±0.25)%确定预加张力。 (3)抓样法的预张力,采用织物试样的自重即可。 (4)当试样在预张力作用下产生的伸长大于2%时,应采用无张力夹持法(即松式夹持)。这对伸长变形较大的针织物和弹力织物更合适。 ;(五)大气条件 试样的调湿、测试的标准大气条件为三级标准大气条件。 ;实验步骤;;表4 试样尺寸 ;(二)实验条件参数的设置 功能设定: 复位状态下,按“设定”键两次,不断按“功能”键,选择所需要的功能即可。 次数、隔距、速度、时间、年份、量程的修改 复位状态下,按“设定”键,按“左移”或“右移”键,使光标在要修改的参数处闪烁,按“清除”键,清除原有数据,再按数字键输入新的参数后,按“确认”键,即完成参数的修改。再按二次“设定”键,光标退出显示器。 ;(二)拉伸操作 (1)试拉伸 按“实验”键进入实验状态,将织物夹在上夹持器上,然后在织物的下部夹上张力夹,加预加张力,再夹紧下夹持器,然后去掉张力夹 ,按“拉伸”键,仪器开始拉伸,拉断后,下夹持器自动返回初始位置。(注:定速拉伸,不需试拉伸) (2)试验 夹好试样,按“拉伸”键,拉伸至试样断裂后下夹持器返回起始位置,显示屏自动记录断裂强力(单位:N),断裂伸长(单位:mm)、断裂时间(单位:min)和断裂伸长率(单位:%)。重复以上操作,直至到达设定次数。 (注:在铁钳中心位置夹持试样,以保证拉力中心线通过铁钳的中点) (3)统计、打印 按“退出删除状态/停止”键退出删除状态,按“统计”键打印本组统计数据。按“复制”键打印本组所有数据。 (4)结束 按“复位”键本组试验完毕。 ;(一)注意事项 每个方向至少试验5块。 滑移:如果试样在钳口处滑移不对称或滑移量大于2mm时,舍弃试样结果; 钳口断裂:如果试样在距钳口处5mm以内断裂,则作为钳口断裂。当五块试样试验完毕,若钳口断裂的值大于最小的“正常值”,可以保留;如果小于最小的“正常值”,应舍弃,另加试验以得到五个“正常值”;如果所有的试验结果都是钳口断裂,或得不到五个“正常值”,应该报告单值。钳口断裂结果应当在报告中指出。 计算断裂强力和断裂伸长率的变异系数,修约至0.1%。 ;若试验是在非标准温、湿度条件下进行的,则还要测出试样的实际回 潮率,并根据回潮率查出强力修正系数值,将所测定的强力值修正到 标准回潮率下的强力值。强力值修正系数见表6和表7所示。 棉织物的断裂强度修正公式规定如下: P=K×P0 式中:P—修正后织物的断裂强力(N); P0—实际织物的断裂强力(N); K—织物的强力修正系数。 ;19.5tex以上(30英支以下)的织物,其修正系数K值由表6查得。 19.5tex以下(30英支以上)的织物,其修正系数K值由表7查得。;表7 19.5tex以下(30英支以上)的棉织物修正系数

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