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挤压丝锥的优缺点 挤压丝锥的应用 ２１ ０ ２年第 ４ ６卷 Ｎ ．　 ｏ４ ６　 ５ 挤 压 丝 锥 的 应 用　 刘作 庆 ， 拥 军 ， 建 周　 刘 张 平 高集 团有 限公 司　 摘要 ：目前挤压丝锥在 国内还 没有 普遍 应用 ， 主要是 因为缺乏相关的操作性指导规范。然而 由于其独 特的优　 势， 在生产实 际中合 理选择使用挤压丝锥既可加工 出精度 高 、 强度好 、 表面光滑的螺纹内孑 ， Ｌ 又可 降低 生产成本 ， 尤　 其对加 工塑性 好的零部件 ， 具有很高的推广应用价值 ， 经济性也非常好 。本文主要介绍挤压丝锥工作 原理 、 应用 过　 程 中出现 的问题 及注意事项 ， 以及 工艺参数的设定 。 　 关 键 词 ：挤 压 丝 锥 ； 纹 ； 性　 螺 塑 中 图分 类 号 ：Ｔ １５ ６＋ 　 Ｇ １． ３ 文 献标 志 码 ：Ｂ 　 １ 引 言　 　 挤压 丝锥 是相 对 于切 削 丝 锥 而 言 的 ， 通 丝锥　 普 剖面 直径 的变 化而变 化 ， 剖 面形状 基本 不变 ， 但 校准　 部 的第 一扣牙 用 于使 被 挤 压 螺 纹最 终 成 形 ， 边 各　 后 扣 牙 主要用 于丝锥 导 向和保 证 自动进 给 。挤压丝 锥　 的夹持 部分 即锥柄 的结 构类 似 于切 削丝锥 。 　 是 切 削丝 锥 ， 用它 攻 丝就 是 通 过 切 除 金 属 的方 式来　 获 得 内螺 纹 ¨ 。而挤 压 丝 锥 是通 过 丝 锥 上 螺纹 棱　 　 带 挤压 内孑 金 属 ， 金 属变形 后 充满 丝锥 牙槽 ， Ｌ 使 丝锥　 退 出后 形成 内螺纹 。挤 压丝锥 适 合在 塑性 材料 上攻　 ２ 丝 锥 特 点　 　 挤压 丝锥 是一 种 先 进 的 高效 内螺 纹 加 工 刀具 ， 　 它是 通过 使 工 件 材 料产 生 塑性 变 形 而 形 成 螺 纹 牙　 型 。与切 削丝 锥相 比， 压丝镀 具有 以下 特 点 ： 挤 　 （ ） 工 的螺纹精 度 高 ，表 面粗糙度 高 ； １加 　 （ ） 工 的螺纹具 有较 高承 载 能力 ； ２加 　 （ ） 工 中不产 生切 屑 ，易 于实现 自动化 加工 ， ３加 　 丝， 如铝 合金 、 合金 、 锈钢 、 碳钢 等 。使用 挤压　 铜 不 低 丝 锥形 成 的 内螺 纹粗 糙度 高 、 精度 高 、 强度 大 。需要　 注 意 的是挤 压丝 锥要 求 的底 尺寸 不 同于切 削丝 锥攻　 丝 的底 孔 。粗柄 挤压 丝锥 的型式 结构 如 图 １所示 。 　 并 使 加工 过程 洁净化 ； 　 （ ） 产辅 助工 时短 ， ４生 生产 效率 高 ； 　 图 １ 粗 柄 挤 压 丝锥 结构　 　 （） ５ 强度 高 于一般 丝锥 ， 易折 断 ； 不 　 （ ） 压丝锥 不易 磨损 ， ６挤 使用 寿命 长 ； 　 （ ） 常适合 加工 碳 素 结构 钢 、 合 金结 构 钢 、 ７非 低 　 不 锈钢 、 各种 铝合 金 、 、 及 其 合 金 等 有 色金 属 及　 铜 镍 低 强度 黑色 金属 塑性 材料 。 　 图 １中 ， 为丝 锥 总长 ； 　 ｄ为丝 锥公 称直 径 ； 为 丝 锥　 ｆ 　 挤 压 部分 长度 ； 为 锥 面 部分 长 度 ；　为 锥 柄 直径 ； ｚ 　 ｄ 　 为方 头长 度 ； ａ为方 头尺 寸 。 　 挤压 丝锥 主要 由工 作 部 分 和 夹 持 部 分组 成 ， 工　 作 部 分 分 为挤 压 锥 部 （ 图 １中 ｌ ） 校 准 部 。 见 　段 和 　 挤 压锥 部 为锥 形 ， 主要 对 内螺纹 进行 挤压 ， 以便 使 工　 件 材料 逐 步产 生塑 性 变 形 形 成 螺 纹 ； 准 部 的 径 向　 校 剖 面一 般是 多 棱形 。径 向剖面 多棱形 随 锥度 部分 各　 收 稿 日期 ：２ １ ０ １年 １ １月　 ３ 加 工 机 理　 由于挤 压丝锥 的加工是 靠金 属 塑性 成 型加 工螺　 纹， 其加 工 的螺纹 牙型 不完整 ， 而是 成 “ ” 。正 常　 Ｕ形 情 况 下 ， 工 的螺 纹 牙 型 高 度 约 占全 齿 高 的６ ％ 一 加 ５ 　 ［］ ４ 阮小兵 ， 卢翔． 数控 镗铣 床加工 大节 距 双排链 轮 的实践　 参 考文 献　 ［］ １ 机械设计 手册 编委会． 北京 ： 机械 设计手 册 ［ ． Ｍ］ 机械 工　 业 出版 社 ，０４　 ２０ ． ［ ］ 才智 ，０ １２ ）８ ． Ｊ． ２ １ （ ４ ：２ 　 ［］ ５ 方新． —Ｄ Ａ 产 品创 成式加 工指南 ［ ． 京 ： Ｉ Ｅ Ｓ Ｍ］ 北 机械工　 业 出版 社