刀具的更换与调整.ppt

刀具的更换与调整 * * 刀片的更换与调整 1、 刀片的检验 1.1 先按图纸对刀片进行检验。 测量其基础数据，如长、宽、高等。 刀具的更换与调整 * * 1.2 对刀片的刀口用刀口尺测量其直线度。 用刀口尺放正在刀口上，对着光线观察其透光程度。 刀具的更换与调整 * * 1.3 用硬度计测量其硬度。 白钢刀的硬度一般HRC58。 合金刀的硬度一般HRC62。 刀具的更换与调整 * * 2、 刀片的安装 2.1 安装尺寸是否与刀辊相匹配，螺丝孔是否对位。 刀具的更换与调整 * * 2.2 安装前需对其底辊进行检查，看其是否需要送外修磨，可用千分表测试其跳动。 底辊的跳动量，应控制在0.01mm(1丝）以内。 刀具的更换与调整 * * 3、 刀片调整方法及注意事项 3.1 刀片安装好后，需对其进行试切，调动刀片相位控制按钮进行试切，调整刀片的调整螺丝。 刀具的更换与调整 * * 3.2 调整滑块。 在开机过程中，有时会出现分切不良现象，可对刀架的滑块进行适当调整。旋转滑块螺杆来控制刀辊的位置。 刀具的更换与调整 * * 3.3 调整刀架顶端的螺杆或气缸。 调整滑块后，分切效果仍不理想，可以调整刀架顶端的螺杆或气缸。 刀具的更换与调整 * * 调整刀片时需要注意以下事项： 1、用紧固螺丝锁刀片时一定要锁紧，防止刀片运行过程中出现松脱现象。 2、调整刀架顶端的螺杆或气缸时，一定要有个度，不能加压过甚，防止刀片断裂，且把底辊切伤，此时需停机更换新刀片。 刀具的更换与调整 * * 以HA3650和HA3660两台机的尾刀为例： HA3650： 1、采用螺杆加压，此种机构 可以单独对轴承座加压，但无 法监测出每次加压多少，难以 使两边轴承座受力均匀，而瑞 光机械在每个螺杆边配有一个 表，可以使每次螺杆受力比较 均匀。 刀具的更换与调整 * * 2、采用滑块来调整刀辊的位置。 为了能充分发挥滑块的作用，在安装刀辊时，应尽量将滑块滑向其高的一端，通过锁刀片紧固螺丝来使刀片发挥其功效。如果将滑块没块的过低，当出现分切不良现象时，滑块将失去其应有的作用。 刀具的更换与调整 * * 3、轴承座与刀架配合，在内外两边有四个锁块将轴承座与刀架固定。 此种机构能够较好的控制轴承座在运行过程中出现跳动过甚的现象。同时横向蹿动也得到很大程度的限制，结构比较合理。 刀具的更换与调整 * * HA3660： 1、采用螺杆加压，有弹簧垫片。 此种机构和HA3650一样，调刀时，无法使两边轴承座受到的压力一样，容易造成刀架装上时，刀辊已有轻微倾斜，对刀的寿命造成影响。 刀具的更换与调整 * * 2、采用滑块来调整刀辊的位置。 它和HA3650一样，要注意安装前滑块的位置。 刀具的更换与调整 * * 3、轴承座与刀架配合，靠轴承座单边与刀架固定。 此种轴承座的耳朵太薄，只有3mm，在安装时一定要注意不能敲击此处，否则容易变形，此外由于只有单边固定，在安装时，特别要防止横向蹿动，径向跳动也比HA3650机的大。 刀具的更换与调整 * * 1、 刀辊的检验 1.1 按图纸要求检验，特别要注意轴承位的精度。 1.2 用硬度计测量其硬度是否满足要求。 刀辊的更换与调整 刀具的更换与调整 * * 2、 刀辊的安装 2.1 检查底辊的跳动量 利用千分表对其底辊进行跳动测量，以保证底辊的中心线在一水平线上，底辊的跳动量也应小于0.01mm。 刀具的更换与调整 * * 2.2 在保证底辊安装后满足要求的情况下对刀辊进行安装，安装时要注意刀辊的轴承位与轴承座的配合情况，握住轴承座摇一摇，确保其不会晃动。 刀具的更换与调整 * * 2.3 刀架与刀辊的配合 将安装好轴承座的刀辊，装到刀架上时，要注意轴承座与刀架的配合，装好后，对其传导环进行跳动测试，其跳动量同时也应在0.01mm以内。 另：带传导环的弧型刀辊， 传导环的外径只比弧型刀 刃的外径大0.02mm左右，如 果传导环磨损过甚，就需要 重新修磨，所以一定要保证 好传导环和刀刃的精度。 刀具的更换与调整 * * 3、 刀辊的调整方法 3.1 滑块的调整。 通过调整滑块来实现升高或降低刀辊的位置。 3.2 调整刀架顶端的气缸或加压螺杆，但切记不可加压过量，以防止刀辊跳动过剧，造成刀辊损坏。 刀具的更换与调整 * * 以HA3650和HA3660两台机的弧型刀例： HA3650： 1、采用气缸加压，两个气缸作用在一块铁板上，再给轴承座施压。此种机构，当出 现一边分切不良时，无法对单