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分体到货往复式压缩机安装通用施工工艺
QB
中国石化集团
企业(通用工艺)标准
第四建设公司 ★动设备工程卷★
FCC/TS06.15-16
分体到货往复式压缩机安装
通用施工工艺
2006-12-20发布 2007-01-01实施
中国石化集团第四建设公司技术处 发布
分体到货往复式压缩机安装通用施工工艺
适用范围
本通用施工工艺适用于分体到货的大型往复式压缩机的安装,机组的主要部件均为散件,包括:曲轴箱、曲轴、十字头、连杆、缸体及活塞。
引用文件
《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538-2005;
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98;
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98。
施工准备
技术准备
详细阅读设计文件,理解设计意图;
机组在安装前,必须编制完成施工技术方案,并向施工班组进行技术交底;
设计出机组在施工过程中的各种记录表格,施工完成后作为竣工资料归档。
材料准备
施工前要提出各种消耗材料的清单,并准备齐全;
准备好零部件清洗用的油盆、油槽等容器。
施工机具准备
施工前,准备机组吊装所用的吊车、吊装带、索具、道木及滚杠等;
准备各种测量用具,包括:百分表、游标卡尺、内外径千分尺、塞尺等,所有的测量用具必须在检定的有效期内,并建立台帐。
作业条件准备
施工用水、电具备使用条件,施工道路畅通;
施工现场竖向基本完成,机组厂房施工基本完成。
施工工艺
施工工序
施工工艺及质量要求
开箱验收
机组全部到货后,由业主或监理单位组织各相关单位进行开箱验收
根据厂家提供的装箱单对机组进行验收,主要检验以下项目:
核对机组的箱数、箱号、规格型号是否相符;
检查机组的随机资料、质量证明书及专用工具是否齐全;
核对各箱中的零部件的数量、种类是否相符;
对机组进行检验,是否有质量缺陷。
验收完毕后,机组随机的备品备件交业主接收,专用工具暂交施工单位使用,用毕归还,其它暂时不安装的零部件入库妥善保管,防止丢失、错乱、锈蚀等现象发生。
填写由各参检单位会签的开箱记录。
基础验收
机组基础施工完毕后,由业主或监理单位组织各相关单位进行基础验收工作;
基础验收时,土建单位应提供相关的基础施工记录、强度报告及基础沉降观测记录等技术文件;
对基础进行外观检验,基础表面应明显的标出纵横中心线及标高基准线,基础表面不允许有露筋、裂纹、空洞、蜂窝等缺陷,表面不允许有油污;
根据土建施工图纸及厂家提供的技术资料对基础的尺寸进行复验,检验项目及允许偏差见表16-1:
基础尺寸允许偏差(单位:mm) 表16-1
项次 项目名称 允许偏差 1 纵横中心线 ±20 2 标高 +20
-10 3 基础凸台 -20 4 基础凹穴 +20 5 不同平面水平度 每 米 5 全 长 10 6 基础垂直度 每 米 5 全 高 20 7 预留地脚螺栓孔 中心线 ±20 深 度 0
+20 8 带套管的地脚螺栓孔 中心线 ±5 垂直度 10 基础验收合格后,由监理单位组织办理交接手续。
基础处理
基础验收完毕后,必须对基础进行处理,将基础上与二次灌浆层接触的表面的水泥浮浆层全部铲掉,露出下面坚实的混凝土层。将基础进行铲麻面处理。处理前,用临时木板将地脚螺栓孔盖上,防止碎石子及水泥碎块落入孔内,之后,将基础表面的碎石子及水泥碎块清扫干净;
机身固定方式一般为带锚板的地脚螺栓,因此必须用研磨的方法将基础与锚板接触的部位处理平整,使其与锚板接触平整、严密;
在基础上正式垫铁位置凿出座浆平面,座浆平面应比正式垫铁四周大30mm~40mm。
曲轴箱煤油试漏
将曲轴箱上盖拆下,横梁紧固螺栓松开、拆掉,横梁取出,注意保护好上盖的垫片;
将曲轴盘至合适位置,用吊装带捆住连杆,先拆掉十字头销,然后将连杆紧固螺栓松开、拆掉,取出连杆大头瓦上盖,之后将连杆吊出,最后将十字头翻转180°取出,放在胶皮垫上,注意保护好连杆大、小头瓦和十字头,防止磕碰损伤,;
将主轴承紧固螺栓松开、拆掉,轴承上盖取出,放在胶皮垫上,注意保护好上轴瓦,防止磕碰损伤;
将曲轴吊出,水平放置在轴托架上,并在与轴颈接触的部位垫上胶皮,防止损伤轴 颈,之后,将横梁及横梁紧固螺栓回装好,回装时注意各个横梁的编号;
将曲轴箱下部垫起大约500mm左右,在其下表面均匀涂抹一层白石灰;
将曲轴箱的排污口、出油口、
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