刮板设计——马向群.docVIP

刮板输送机设计 专业：选矿技术 班级：09选矿 学号：07100901012 姓名：马向群  目录 第一节 序言……………………………………………… 1 第二节 输送机设计说明………………………………… 2 第三节 设计计算………………………………………… 3 第四节 设计选型说明…………………………………… 5 结束语 …………………………………………………… 9 参考文献 ………………………………………………… 10  第一节 序言 课程设计是在学期末或即将毕业时进行的对所学知识的一次性总结。是考察你本学期或整个在校期间对知识的掌握情况、对知识的运用情况、对知识在实践运用中的能力情况。完成课程的设计能提高你这种综合运用知识的能力，为你以后的运用做出铺垫。 我这次选的设计是刮板输送机。刮板输送机是一种连续运输设备，这种输送机是将物料放在输送槽中，利用链条牵引刮板推动物料移动，达到输送物料的目的。刮板输送机可用于化工、冶金、机械、轻工、粮食、水电、交通等部门，适于输送各种粉末状、小颗粒或块状的流动性较好的散粒物料，如煤炭、矿石、砂谷物等。不适于输送本身具有碾碎或磨损的脆性物料。 这次设计是由刘旻老师指导的，设计的是XGZ系列刮板输送机。 第二节 输送机设计说明 刮板输送机由头轮、尾轮、中间槽、刮板链和传动装置等部分组成。 刮板链是由圆环链、连接环和刮板组成的。圆环链由圆钢冲压而成，规格为φ18×64，直径18mm，节距64mm，链条的破断拉力不小于28kN。连接环为一马蹄状的链环，利用螺栓将刮板安装在连接环的内侧。刮板是一根异型钢，其下部断面为斜面，斜面方向与运行方向相反，以防止发生飘链现象。 头轮组和尾轮组。头轮组安装在头轮架上，它是由传动轴、头轮和轴承座组成。头轮是一个特质的带有承窝筛网链轮。尾轮组是圆环链的改向机构，它的结构与头轮组相似，尾轮的尺寸与头轮相同。 中间槽是刮板输送机的运载装置，分钢结构槽箱和砖结构槽箱两种，槽箱内部和底部均铺铸石衬板。XGZ系列刮板输送机用的铸石衬板及铸石导轨都是由单块铸石铺砌而成的。 驱动装置由电动机、减速器和联轴器组成。减速器有两种类型，一种是输入轴和输出轴在同一直线上，另一种是轴线相互垂直。驱动装置可布置在输送机的任意一侧，每条输送机只能安装一套驱动装置。 驱动装置、机头、机尾及中间槽均需固定在相应的支承架上。 闸门主要由电动驱动装置，平形移动的闸门闸门框架所组成。 第三节 设计计算 已知： 1、刮板输送机的布置形式及尺寸如图1； 2、输送物料为原煤，粒度为0~300mm，堆积密度为0.85t/m3含水分为7%； 3、双层运输，运输能力为930t/h.； 4、链条速度为0.76m/s； 5、受料点在刮板机上层，距离尾轮中心线6m，上层卸料点距离尾轮中心2m； 6、刮板输送机水平投影长度为31.83m。 主要数据的计算： 输送机中间槽宽度的计算： 因为输送物料含水分为7%，则实际的输送量为 因为输送机的输送量与中间槽宽度的关系式为： 又由于输送的物料为原煤，所以选取装满系数 =0.75，则 查表2—3，选取槽宽为。 (2) 张力的计算： 查表2—6选取初张力为，则有 查表2—7选取为 则 因为 则 电动机功率的计算： 刮板链从点4到点1要克服的阻力 头轮的总牵引力为 电动机的计算功率为 则电动机额定功率为 刮板链强度的验算： 因为，所以刮板链是安全的。 第四节 设计选型说明 （1）输送机长度的选择： 根据设计计算： 查《XGZ系列刮板输送机图册》第5页输送机长度选择表，选择输送机的实际长度为，有效长度为。 （2）传动装置的选择： XGZ系列刮板输送机传动系统有NGW—y和NGW—S—y两种形式。由于NGW—S减速器价格比NGW高，所以选用NGW—y传动系统。 根据设计计算： 查《XGZ系列刮板输送机图册》第10页NGW—y型传动装置选择表，选取电动机型号为y280S—4，其额定功率为75kW符合要求。减速器型号为NGW112—11，速比为45.37，功率为114kW。其传动装置号为35。由装置号查《XGZ系列刮板输送机图册》第13页NGW—y型传动装置的尺寸，如图。 （3）头轮组的选择 查《XGZ系列刮板输送机图册》第30页取头轮组的尺寸，如图。