刮板输送机常见故障及处理方法.pptVIP

（1） 电动机起动不来 原因分析： 负荷过大、 回空链带料太多； 供电缘故 （电压低） 、 电气线 路损坏。处理方法： 减轻负荷， 将上槽料去掉一部分； 检查线路， 更换损 坏零件。 （2） 电动机声音不正常 原因分析： 单相运转； 轴承损坏； 电叶扇、 电扇罩变形； 接线头不牢。 处理方法： 检查单相运转原因； 检查电叶扇、 电扇罩； 检查接线。 （3） 电动机发热 原因分析： 超负荷工作时间太长； 通风散热情况不好、 轴承缺油或 者损坏。 处理方法： 减轻负荷， 缩短超负荷工作时间； 清除电机周围浮料及杂物， 更换轴承。 （1）减速器声音不正常 原因分析： 齿轮啮合不好； 轴承或齿轮过度磨损或损坏； 减速器内 的油有金属杂物； 轴承游隙过大。 处理方法： 检查调整齿轮啮合情况；更 换损坏或磨损的轴承和齿轮清除减速器油中的金属杂物；调整好轴承 轴向游隙量。 （2）减速器油温过高 原因分析： 润滑油不合格或不干净； 润滑油过多； 冷却不良， 散热不 好。 处理方法： 按规定更换新润滑油； 放掉多余润滑油； 清除减速器周围 粉料及杂物， 某些减速机要检查冷却水管是否堵塞。 （3）减速机漏油 原因分析： 密封圈损坏； 减速器箱体合面不严， 各轴承盖螺钉拧得 不紧。 处理方法： 更换损坏的密封圈； 拧紧箱体合面和各轴承盖螺栓、 螺 钉。 （1） 轴承温度过高 原因分析： 密封被破坏， 润滑油不干净； 轴承损坏； 油量不足。处理 方法： 更换损坏的密封圈、 清洗轴承换新油；更换轴承； 注油。 （2） 漏油 原因分析： 油封损坏； 压盖或者压板螺栓松动。处理方法： 检查油封是否正确， 检查压盖是否松动。 (1)刮板链子卡在链轮上 原因分析： 主要是分链器松动、 损坏或分链器掉了。 处理方法： 拧紧 螺栓；更换新的分链器。 （2） 刮板链周期振响 原因分析： 刮板链运行有刮卡。处理方法： 处理刮卡部位。 （4） 掉链 原因分析： ①机头安装不正； ②链轮磨损超限或咬进杂物； ③两条 链轮松紧不一致， 刮板链严重歪斜； ④刮板链太稀或过度弯曲。处理方 法： ①清除链轮杂物； 刮板链全掉链时， 可用专用紧链器松开刮板链， 然后使刮板链上轮。②当一根链掉链时， 可在两条刮板链相对称位置支撑一根硬木， 然后开动刮板输送机， 掉下的一侧就可上轮。但开动刮板输送机时， 人要站在安全位置， 防止木棍崩出伤人。 （5） 飘链 原因分析： ①输送机不平不直； ②刮板缺少， 弯板太多； ③刮板链下面塞有杂物。发生飘链后应先停止运料， 处理方法： 经检查刮板输送机中部凹下， 应用垫木把中部垫起 6） 断链 原因分析： ①装料过多超负荷， 压住刮板链。②工作面不直不平卡 刮板， 特别是工作面呈圆弧形的弯曲， 边双链的外侧链条负荷多大， 最 容易造成断链。 ③链条长期与中部槽及链轮的摩擦， 产生磨损变形断面 减小， 强度降低。④链条在使用中除承受平均载荷外， 还要传递链轮的 动载荷。链条长时期受动载的作用， 造成疲劳破坏， 节距增长、 强度降 低。 预防方法： 开机前调节刮板链使之不过松或过紧，装料要适当； 防止 回空链带回料或杂物；严禁强制起动； 变形的溜槽与磨损过限的刮板链 要及时更换； 连接环的螺栓要紧固； 运转声音不正常时立即停机。处理 方法： 断底链一般都在机头或机尾附近。找到断链的地点后， 将溜槽吊 起， 把卡劲的刮板拆掉， 接上链条反回上槽进行处理。 （7） 机头保险销折断 原因分析： 刮板机上压料过多或杂物被回空链带进下槽， 卡住刮板链阻力过大等原因造成。 预防方法。 开机前将刮板链调整好， 松紧适当。掏清机头、 机尾物料。 装料时不要过多。 如果更换新的保险销后， 仍被切断， 就必须进行认真的检查了。