4324832m连续梁钢筋及预应力管道安装施工.docVIP

技术交底书 单位：中铁十局蒙华铁路MHTJ-6标段 工程名称 刘小沟村跨牡丹川大桥 交底日期 交底项目 （32+48+32）m连续梁钢筋与预应力管道施工 交底号 交底内容： 一、 操作流程图 1、钢筋及预应力管道安装 ①底板钢筋安装 底板钢筋分上下层钢筋网片制成，上下层钢筋网片横向采用12mm的螺纹钢，间距为10cm；纵向采用25mm的螺纹钢，间距除梁中心线左右两边各布设一道11.4cm外，其他均为10cm；上下两层钢筋网片采用12mm挂钩筋连接，挂钩钢筋横向间距为60cm，纵向间距为40cm，挂钩采用梅花形布设；底板下层钢筋支垫采用C55混凝土垫块，垫块采用梅花形布置，不少于4个/㎡。 ②底板预应力管道安装 底板下层钢筋网片安装完成后，测量工程师放样底板预应力管道位置，现场根据测量放样出的位置安装预应力管道，预应力管道采用φ8mmU型定位钢筋固定，固定钢筋间距直线段50cm，平弯段为25cm；为防止底板纵向预应力钢束崩出，在梁底曲线范围内，底板钢束沿纵向设置形防崩钢筋，防崩钢筋采用12mm,间距为100mm，上端弯钩箍住底板上层纵向钢筋。 ③腹板钢筋安装 腹板竖向钢筋采用两排20mm的螺纹钢，纵向间距为10cm，每排竖向钢筋采用12mm的纵向钢筋连接形成腹板网片，纵向钢筋间距为10cm；两排腹板钢筋网片采用12mm挂钩筋连接，挂钩钢筋竖向间距为80cm，纵向间距为40cm，挂钩采用梅花形布设；腹板钢筋在腹板内、外模上分别采用C55混凝土垫块支垫，垫块采用梅花形布置，不少于4个/㎡。 ④腹板预应力管道安装 腹板竖向钢筋插入底板钢筋网片并定位牢固后，测量工程师放样腹板预应力管道位置，现场根据测量放样出的位置安装预应力管道，预应力管道采用φ8mmU型定位钢筋固定，固定钢筋间距直线段50cm，竖弯段为25cm；本桥梁体位于半径800m曲线上，设置腹板束横向防崩钢筋，形状如，防崩钢筋采用12mm,间距为100mm，弯钩箍住曲线外侧腹板纵向钢筋。 ⑤顶板钢筋安装 顶板及悬臂板钢筋采用上下两层钢筋网片制成，下层横向采用12mm的螺纹钢，间距为10cm；纵向采用20mm的螺纹钢，间距除梁中心线左右两边各布设一道11.4cm外，其他均为10cm；上层钢筋网片采用12mm螺纹钢，横向间距为10cm，纵向间距除梁中心线左右两边各布设一道11.4cm外，其他均为10cm；上下两层钢筋网片采用12mm挂钩筋连接，挂钩钢筋横向间距为80cm，纵向间距为40cm，挂钩采用梅花形布设。 ⑥顶板预应力管道安装 顶板及悬臂板下层钢筋网片安装定位后，测量工程师放样顶板预应力管道位置，现场根据测量放样出的位置安装预应力管道，预应力管道采用φ8mmU型定位钢筋固定，固定钢筋间距直线段50cm，曲线段为25cm； ⑦倒角钢筋安装 上下部倒角钢筋采用12mm的螺纹钢，间距和竖向钢筋间距相同。下倒角钢筋在腹板钢筋插入底板钢筋网片定位后开始绑扎；上倒角钢筋在顶板及悬臂板下层钢筋网片安装定位后开始绑扎。 ⑧锚头垫板安装 锚头垫板端面应与螺旋钢筋的中轴线垂直焊接并与预留管道垂直安装，锚头垫板与端模板采用螺钉固定，以防振捣混凝土时松动而造成锚头垫板偏斜。 二、注意事项 1、每一梁段纵向连接钢筋外露长度不小于60cm，图纸中每节段纵向钢筋长度相同，实际施工过程中需按照接头错开50%进行操作，且每节段纵向钢筋之间采用单面搭接焊焊接接长。 2、拉筋采用直径不小于12mm螺纹钢，在顶腹板处间距不大于60cm，在底板处间距不大于45cm。 3、钢筋连接采用单面焊接，焊接端头需预弯3°，确保焊接后钢筋同心，搭接长度为10d。钢筋接头位置应错开，同一截面钢筋接头不能大于一半。焊接接头错开不能小于35倍d(d为钢筋直径)且大于50cm。如12mm的钢筋焊接接头按照不能小于35倍d来错开时，错开长度为42cm，不满足设计要求。因此在焊接接头错开时上述两个条件要同时考虑。 4、钢筋绑扎过程中，仔细检查锚后钢筋网片及防崩钢筋数量和方向，防崩钢筋方向与波纹管弯曲方向相反，间距为100mm。 5、钢筋的交叉点应靠紧焊牢。当采用绑扎搭接时，相邻绑扎点的铁丝扣， 绑扎方向呈八字形。铁丝扣头弯入内侧，不得伸如钢筋保护层中。 6、箍筋除设计有特别要求者外与主筋垂直设置，箍筋末端弯曲应向内弯曲，弯钩结合处应沿梁体纵向方向交错布置应符合设计要求。混凝土振捣时可能发生位移处（竖直面、倾斜面、圆弧面等）应将垫块与钢筋绑牢。 7、梁体预埋件位置、规格、数量等符合设计要求，并应与梁体钢筋或模板 连接牢固，防止混凝土浇筑振捣时发生变位。 8、预应力管道的安装应符合下列