武汉理工大学机械设计考研课件4.ppt

三.V带传动正常工作条件及提高带传动承载能力的措施 一） V带传动正常工作的条件 原动机类型 工作机的载荷性质 每天工作时间 取值 KA —— 工况系数，取决于 若出现P能传 Pcα 时，则传动不能正常工作，必须采取措 施提高V带传动承载能力。 P —— V带传动需要传递的名义功率，一般为已知条件。 式中：Z —— V带的根数； Pcα—— V带传动的计算功率； 二）提高V带传动承载能力的措施 1. 增加V带根数： 2. 提高单根V带 的额定功率[P] 3. 增大摩擦系数 —— fv铸铁带轮—皮革带=0.595， fv铸铁带轮—胶带=0.51； 4. 采用新型带：多楔带，齿形带。 1．传递的功率P，工作条件； 2．主、从动轮转速n1和n2或传动比i； 3．对传动位置和外部尺寸的要求。 1．确定带的型号、长度和根数，带轮直径，传动中心距； 2．计算初拉力和作用在轴上的压力； 3．带轮的材料选择及结构设计。 四．普通V带传动的设计及参数选择 一）普通V带传动设计的原始数据： 二）普通V带传动设计内容： 三）普通V带传动设计步骤和选择参数： 1．确定计算功率Pc ： Pc=KAP kW 原动机类型（如：轻载启动） 工作机的载荷性质（如：载荷变动小） 每天工作时间（如：=8小时） 由表查出 KA=1.1 工况系数 KA根据 1.8 1.6 1.5 1.5 1.4 1.3 破碎机等 载荷变动最大 1.6 1.5 1.4 1.4 1.3 1.2 起重机等 载荷变动较大 1.4 1.3 1.2 1.3 1.2 1.1 带式运输机等 载荷变动小 1.3 1.2 1.1 1.2 1.1 1.0 液体搅拌机等 载荷变动最小 16 10-16 10 16 10-16 10 每天工作时间（h） 重载启动 空轻载启动 KA 工 况 轻载启动 10 载荷变动小 1.1 表4-6 工 况 系 数 KA V带型号↑，带截面尺寸↑，带传动的承载能力↑。 2. 选择V带型号： V 带型 号根据 计算功率Pc 由选型图初选带型。 小带轮转速n1 普通V带选型图 计算功率 小带轮转速 A D E dd=80～100 Z dd=50～71 dd=75～100 dd=112～140 B dd=125～140 dd=160～200 C dd=200～315 dd=355～400 dd=450～500 G1－选A型带 G2－可选Z、A型带同时计算 注意：当选型点在两种型号交界线（图中粗实线）附近时，可以对两种型号 同时进行计算,如Pc=4.4 kW与n1=1420 r/min交点G2处，可选Z、A型带 同时计算，最后择优选定。 普通V带选型图 计算功率 小带轮转速 A D E dd=80～100 Z dd=50～71 dd=75～100 dd=112～140 B dd=125～140 dd=160～200 C dd=200～315 dd=355～400 dd=450～500 500 2 1420 4.4 * * 研制：侯玉英 §4-1 带传动类型和应用 §4-2 带传动工作情况分析 §4-3 普通V带传动设计 1. 带传动的类型、结构及特点； . 本章主要内容 2. 带传动受力分析、运动分析及应力分析（重点） 3. 带传动设计 一. 带传动的组成及工作原理 带传的 组成动 主动带轮1 从动带轮2 环形胶带3 v v 主动轮1 传动带3 从动轮2 n2 n1 α1 α2 摩擦型带传动的工作原理 ——依靠带与带轮之间的摩擦 力传动运动和动力的间接摩擦传动 §4-1 带传动的类型和应用 α1——小轮包角 α2——大轮包角 n1——小轮转速 （r/min） n2——大轮转速 （r/min） v——带速 （m/s） 二. 带传动的类型 v v n2 n1 α1 α2 摩擦型带传动 啮合型带传动 同步带 同步带轮 同步带轮 摩擦型带传动——利用带与带之间的摩擦力进行传动 啮合型带传动——利用带上凸齿与带轮齿槽啮合进行传动 一）按工作 原理分 平带 V带 多楔带 圆带 φ φ/2 Fn φ/2 Fn FQ 平带：Fn = FQ ，Ff = Fn·f = FQ·f 承载能力小 FQ Fn V带： 承载能力大 V带 多楔带 圆带 平带 二）按带的剖 面型状分 V带是无接头的环形带，其种类有普通V带、窄V带、宽V带等。 三. V带的结构及尺寸 1—伸张层 3—压缩层 4—包布层 1—伸张层 3—压缩层 4—包布层 压