《机械制造技术》第8章机械加工精度.pptVIP

8.4.1加工误差的性质 2．随机性误差 　顺次加工一批工件时，大小和方向呈无规律变化的误差称为随机性误差。如加工余量不均匀或材料硬度不均匀引起的毛坯误差复映，定位误差以及由于夹紧力大小不同引起的夹紧误差，残余应力引起的变形误差，多次调整误差等都属于随机性误差。 　系统性误差因误差大小、方向有规律，可采取相应措施消除或补偿。对随机性误差，从表面上看似乎没有规律，但是应用数理统计的方法可以找出一批工件加工误差的总体规律，查出产生误差的根源，在工艺上采取措施加以控制。 　在生产中，误差性质的判别应根据工件的实际加工情况决定，在不同的生产场合，误差的表现性质会有所不同。 8.4.2分布曲线分析法 1．分布曲线及分析 　机械加工中，同一工序加工一批工件时，由于受各种误差因素的影响，加工出来的工件尺寸各不相同，造成在一定范围内的尺寸分散。为了解尺寸分散的分布规律，可对该批工件的尺寸进行抽检（至少检50个），并对抽检所得的数据进行数据处理（处理方法可参阅有关质量管理的书籍及资料），作出直方图和实际分布曲线，然后对作出的图形进行分析。 （1）看曲线形状 　若作出的曲线是中间高、两边低的对称图形称为正态分布曲线，即高斯曲线，如图8-28(a)所示，则说明系统主要受随机误差的影响，系统性误差影响很小；若呈双峰分布曲线，如图(b) 则说明是将两次调整下加工出来的零件混到了一起；若呈平顶分布曲线，如图