施工组织设计概要.docx

一、项目概况 1.1项目各主体方 （1）项目名称：华野保定市域燃气（LNG、LPG）战略储备库工程 （2）项目业主：河北华野燃气集团有限公司 （3）设计单位： 上海寰球工程有限公司 （4）监理单位： （5）总包单位：中建七局安装工程有限公司 1.2业主公司简介 河北华野燃气集团公司是一家专业从事液化石油气储存、灌装、运输、销售、燃气工程设计施工、设备维修及燃气具销售等业务的规范化、系统化、高科技化的集团公司，现注册资本金为5600万元，总资产约2亿多元。至目前为止，是华北地区最大的液化石油气及天然气的集团公司之一。 1.3 建设规模 本项目为液化石油气（LPG）、液化天然气（LNG）储配综合供气库，建设期为两年，库区占地面亩,一期占地153.24亩（10.2280公顷）。 本项目分期建设，一期工程规模为： LPG总储存量：40000m3，周转量：60万t／a，其中丙烷20万t，其余为LPG。 LNG总储存量??40000m3，年供应量：7.2万t，其中采用LNG槽车周转量：6.48万t／a，气化供应量：0.72万t／a，折合标准状态的天然气为：993.6万 Nm3/a ,年平均日供气量：27600 Nm3/d 储备库区内设置LPG汽车槽车装卸台、LNG汽车槽车装卸台、LPG压缩机房、LNG工艺区、泵房、消防水池、消防泵房、雨淋阀室、变配电室、柴油（燃气）发电机房、仪表控制室、综合楼及冷能利用设施等。 站内预留二期工程建设的LNG储罐、轻质油罐及其他辅助设施的位置。 其中建设8台5000立方米LPG球罐，2台20000立方米LNG低温储罐。 1.4球罐主要参数及技术要求 ① 球罐的主要参数 根据《固定式压力容器安全技术监察规程》规定，常温无保冷储存混合液化石油气容器的工作压力等于50℃丙烷的饱和蒸汽压力。 本工程中球罐不设保温层，壳体的金属温度主要受大气环境气温条件所影响，因而其设计温度主要按保定大气环境气温确定为-20℃～+50℃。 ② 主要设计参数 工作压力： 1.62 MPa 设计压力： 1.7 MPa 安全阀动作压力 1.77MPa 最高允许工作压力： 1.8 MPa 设计温度： -20℃～+50℃ 几何容积： 4989 m3 球壳内径： 21200mm 球罐中心至基础距离： 12500mm 支柱根数： 12根（ф732*16*12500） 球壳分带： 四带混合式 储存介质： 丙烷丁烷或混合液态烃（常温在水中的H2S溶解度≤50p.p.m） 介质密度： 455kg/ m3（按丙烷） 主体材料： Q370R 焊接接头系数： 1.0 腐蚀裕量: 1.5mm 基本风压值: 500Pa 基本雪压值: 500Pa 地震设防烈度： 7度 球罐建造场地： Ⅲ类场地土、远震、B类地区 （4）球壳的结构型式 球壳按GB/T17261-2011的规定，结合钢板生产、轧制、运输、安装能力确定各带参数分别为： 上 极： 球心角：90°,分 7块，厚54mm； 上温带： 球心角：36°,分 24块，厚54mm； 赤道带： 球心角：54°,分 24块，厚54mm； 下 极： 球心角：90°,分 7块，厚54mm。 球壳板共计62块，总重602吨，焊缝长度约为680米。 （5）制造、检验和验收 本工程液化石油气球罐的制造、检验和验收须按照GB 12337-2014《钢制球形储罐》、GB50094-2010《球形储罐施工规范》和GB 150-2011《压力容器》的规定进行，并受《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R0004-2009的监督。 ① 原材料的要求 钢板应逐张进行拉伸和夏比冲击试验。试验温度为-20 ℃，试样的取样方向为轧制方向的横向。 钢板应逐张进行超声检测。检测标准为JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》Ⅰ级为合格。 球罐用锻件也应进行超声检测，检测方法和合格要求按相应标准的规定。 ② 坡口要求： 受压元件的每个坡口均应用打磨加工，使其表面粗糙度不超过Ra25，并进行表面检测，达到JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》规定的Ⅰ为合格。在坡口周边100mm范围内应进行超声检测达到JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》规定的Ⅰ为合格。开完坡口后应及时对坡口表面及其内外边缘50 mm范围内涂可焊性涂料。 ③ 焊接要求 焊接必须严格按照焊接规程和焊接工艺评定进行焊接，焊接线能量严格控制在允许范围内