煤矿主扇风机在线监控系统方案.doc

XX煤矿 主扇风机在线监控系统设计方案 系统版本：R2.0 文档编号：BLJK120626-290-08 南京北路自动化系统有限责任公司 2012年6月 南京北路自动化系统有限责任公司位于南京江宁经济技术开发区，是南京市高新技术企业。现有高级工程师、工程师及其他专业技术人员余名。 南京北路自动化系统有限公司联系地址：邮政编码：21110电话号码：(0传 真：(0邮件地址：@188.com 客户服务电话：客户支持网站：http://1 概述 1 2 系统设计依据 1 3 系统设计原则 1 4 风机介绍 2 5 系统设计 2 5.1 系统技术要求 2 5.2 系统整体结构组成 2 5.2.1 远程监控中心 3 5.2.2 工业以太网络 4 5.2.3 风机房监控系统 4 5.3 风机房监控系统设计 4 5.3.1 传感器配置 5 5.3.2 控制方式设计 5 5.3.3 故障保护 6 5.4 系统功能 6 6 系统特点 9 7 视频监控系统设计 10 8 系统设备清单 11 概述 风井主扇风机是全矿生产中的关键设备在线系统由PLC、工控机监控站、以及若干压力、温度、传感器组成。采用工控界成熟的PLC上位机组态监控模式，构成互备的风机控制系统，以太网，任一监控站可以同时监控两台风机的运行状态利用传感器检测信号处理计算机技术和风机的有关技术、《工业安装工程质量检验评定统一标准》 结构整体结构图 远程监控中心 远程监控中心一般设置在调度中心，远程监控中心设置两台操控站，两台操控站互为热备，操控站选用高性能工控机，通过操控站对风机房相关设备进行集控和监视。主要包括硬件和软件两大部分： 硬件设备包括工业控制计算机、显示器、打印机等。 软件包括监测、控制组态软件，管理人员可以根据画面窗口随时了解风机房内的系统运行状况，实现远程监测或控制。 远程监控中心主要是基于以工控机作为平台的风机监控软件，主要是完成对控制器的参数传递与命令的传达，同时也是人机交互的核心，完成数据的图形、报表、曲线等形式的存储与展示，担负着系统运行的监测和维护、报警以及命令的执行等任务。通过授权的方式管理操作员，使之具有部分或全部操作权限，进行设备的相关操作，同时监控整个系统的运行状况，以及查看各种数据的统计、分析与报警的报表。 工业以太网络 风机房PLC控制器通过监控中心到风机房敷设的光缆，与工业级光纤交换机组成光纤工业以太网，与远程监控中心工控机进行数据通讯。 风机房监控系统 风机监控系统主要由可编程控制器、触摸显示屏、负压传感器、风速传感器、振动传感器和甲烷传感器等组成。 系统原理如下图所示： 系统原理图 风机房监控系统设计 通过在风机房配置的一套可编程控制器，实现风速、负压、甲烷浓度、温度以及振动信号的实时监测，同时实现通风机和风门的就地集中控制和远程控制，控制器进行逻辑判断，可实现两台风机的自动切换，风门闭锁风机等功能；触摸显示屏实现在风机房实时显示风机的各运行参数，并进行风机的就地控制。 传感器配置 风速：通过安装在风道内的风速传感器，测量出风管道的风速，同时经计算机处理也可得到风机的风量，每一个风道安装一个风速传感器。 负压：压力的监测方法是钻孔取压，测点选择在风机的入口，每一台风机安装一个负压传感器。 甲烷：通过安装在风道内的甲烷传感器，测量出风管道的的甲烷浓度，每一个风道安装一个甲烷传感器。 振动信号：在每台风机上分别安装两个振动传感器，分别测量风机的轴向和横向振动，振动传感器的输出信号（交流信号）送到振动变送器，由振动变送器变为4-20mA直流电流送入PLC进行处理。 电机温度：通过预埋在每台电机里的定子和前后轴承热电阻温度传感器，测量电机的定子和轴承温度。 电气参数：电气参数指配套电机的负载的电流、电压、功率、功率因数等。 控制方式设计 具备远程自动控制、远程单机自动控制、远程单机手动控制、就地手动集中控制4种操作方式。 远程自动控制：在远程监控中心对风机进行自动控制，实现风机的自动启动、自动倒台。 远程单机自动控制：在远程监控中心实现单台风机和风门的自动启动、停止控制。 远程单机手动控制：在远程监控中心实现单台风机的启动、停止控制和风门的开启和关闭。 就地集中手动控制：和现有工作方式类似，由现场人员通过触摸屏实现风机、风门的就地集中控制。 系统在正常运行过程中，不管工作在何种工作方式，均可实时将风机房现场的各种运行参数、设备状态通过通讯网络传到远程监控中心计算机。 故障保护 风机容量较大，耗电量大，属一级负荷。因此，对主扇风机在线监控系统的安全性、可靠性要求较高。本系统设置以下几种保护功能： 超温保护：风机长期