板栗贮存规则.doc

关于板栗收购贮存（-） 一、新建冷库降温 关于新建冷库使用时需要有很多的注意点，这些注意点主要是防止破坏墙体及保温，引起使用经济成本增加及产品质量成本损失。 1、新建冷库一定要在土建结束，建筑内层干燥后才可加装保温材料，否则会引起保温材料的脱落。 2、若使用硅酸盐水泥抹面的墙体，一定要墙面完全硬化后方可降温，将库内温度降至设计温度的最初阶段,对冷库外墙结构将是一个严重考验, 温度降低太快, 会严重地损害外墙结构。即使使用保温板，下面墙体部分也要按照此规则执行。 3、为防止和减少这种冷缩现象对冷库外墙的影响, 库房温度必须逐渐地降至设计温度。根据目前全世界积累的经验，特别是美国，由于冷链建设比较发达，目前普遍参照美国的要求，下表是新建冷库或长时间未启动冷库的降温参考表。 表1 冷库降温参考表（以24小时为单位计算） 封闭降温时间（小时） 降温速度 （℃/24小时） 24小时后，冷库测得的最低温度（℃） 测量点数 空间温度区间 0-24 理论值3.3℃，实际在3-4℃ 理论值23.9℃，实际在23-24℃ 9个 30℃ UP 24-48 理论值8.3℃，实际在8-9℃ 理论值15.6℃，实际在15-16℃ 9个 23-24℃ 48-72 理论值8.3℃，实际在8-9℃ 理论值7.2℃，实际在7-8℃ 9个 15-16℃ 72-96 理论值5.6℃，实际在5-6℃ 理论值1.7℃，实际在2-3℃ 9个 7-8℃ 平衡期约7天 理论值0℃，实际在0-1℃ 理论值1.7℃，实际在0-1℃ 9个 0-1℃ 0-24 理论值℃，实际在℃ 理论值1.1℃，实际在-1℃ 9个 24-48 理论值℃，实际在℃ 理论值℃，实际在~-5℃ 9个 48-72 理论值℃，实际在℃ 理论值℃，实际在~-11℃ 9个 72-96 理论值℃，实际在℃ 理论值℃，实际在~-18℃ 9个 96-120 理论值℃，实际在℃ 理论值℃，实际在~-23℃ 9个 120-144 理论值℃，实际在℃ 理论值℃，实际在~-23℃ 9个 144-168 理论值℃，实际在℃ 理论值℃，实际在~-29℃ 9个 4、低温库停止使用时的温度控制：一旦低温库里的货物全部出仓后，不能打开库门直接通风，应闭库升温至-5℃后，一直保持下去，不能再升温，如果继续升温库体会有影响。对恒温冷藏库里的货物全部出仓后，也不能直接开库门通风，待自然升温至5℃时方可通风，重新使用时，要按照降温表升温。 二、收购前准备 1、冷藏保鲜库房（恒温冷藏库）准备： 首先将库房清扫干净，开库通风（开风机不加载）、保持库内干燥整洁。 2、冷藏保鲜库房消毒： 使用库房专用烟熏消毒剂在冷库清扫干净后，降温前进行库房消毒，由库内向库门方向逐堆点燃后并熄灭明火，迅速撤离现场，关闭库门4-12小时。注意保证明火熄灭，以防火灾发生。消毒结束后进行通风换气，通风至烟雾散尽，不憋气即可使用。库房专用烟熏消毒剂网上有售，建议使用济南营养源食品科技有限公司生产的FK库房消毒烟剂，本产品产烟速度快、烟量大、药效高、易点燃、发烟过程无明火、无残毒、无公害，能快速杀灭各种细菌、真菌、芽孢病毒等。 3、库房降温： 库房清理消毒完成后要进行试降温处理，保鲜板栗库一样本着降温速率不要过快的原则，最后的降温终点是-2℃，闭库保持1天后看库温回调情况，若回调过大，要找出原因，正常后，回调到-4℃等待板栗预冷。原则上应该单独拿出一个库做预冷使用，预冷到5℃以下（包内中心温度）即可转入贮存库正常贮存，前期板栗正常贮存库温在-2℃～-0℃;这样最好，小批量的收购是非常不错的方法，由于板栗收购季节比较集中，人手多数出现紧张，板栗有比较热，还要尽快降下温来，通常采用两种方法处理：第一种方法，所有冷库全部打冷，每个库仅放1/3的货量，等降下温度以后再放1/3的货量，因为板栗内部一旦降下温来，在冷气的环境中中升温也不会很快，大部分工厂都在采取这样的办法，这种方法也存在缺点，就是已造成脱水；第二种方法是，将库温降到-10℃甚至更低，开始进货，进完货后只要空间温度不低于-3℃，就可继续不停拉低温度，这种方法一般是使用低温库做恒温使用时，主要用于冷藏库不够时使用，但要专人看护，及时观察温度。根据本人的经验，设立单独的预冷库最好，这样板栗质量能保证，不会脱水，唯一缺点就是增加搬运的人力。 4、工具准备 4.1检验用电子秤：3kg, 精度1克 4.2分级检验用筛:18#、19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#、27#、28#、30#标准筛各1个，本筛用来收购通货时检验用，方眼筛。 4.3电动分级筛：准备可以自卸筛板18#、19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#、27#、28#、30#，