水工地下隧洞衬砌混凝土渗水裂缝处理论文.docVIP

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  • 2017-06-20 发布于广东
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水工地下隧洞衬砌混凝土渗水裂缝处理论文.doc

水工地下隧洞衬砌混凝土渗水裂缝处理论文.doc

  水工地下隧洞衬砌混凝土渗水裂缝处理论文 摘要:水工地下隧洞衬砌混凝土为满足抗冲耐磨要求,一般混凝土设计标号高、水泥用量大,加上基岩硬度大,弹模高等原因,即使采用低温混凝土浇筑,最高温度也超过了允许标准。在隧洞衬砌混凝土浇筑形成后,结构混凝土由于受到内外温差所引起的温度应力影响,产生不均匀收缩而出现裂缝.freel两侧钻斜孔,孔径18mm,孔距40cm,深浅孔交替布置,浅孔深25~30 cm,倾角约50°,深孔孔深40~45cm,倾角约70 (3)清孔、埋管:用高压水将孔清洗干净,每孔分上下两层埋设两根注浆管,一进一出,下层管径为8 mm,埋至距孔底5cm,为主注浆管;上层管径为8mm,埋入孔内10cm左右,为排水排气回浆管,埋管材料用速凝水泥。 (4)表面封缝:用玻璃丝布或堵漏灵剂进行封堵,应保证封闭密闭可靠。 (5)通风检查:待埋管材料有一定的强度后,在裂缝和管口处涂少量肥皂水,采用0.2MPa的风压进行通风检查,对于盲孔应在附近重新打孔埋管。 (6)浆液配制:根据灌前压丙酮试验的漏量大小配制浆液,配浆时将固化剂、表面活性剂缓慢注入EAA(或CPa,当吸浆率小于5ml/min时,逐渐加压至0.5~0.6MPa,二次注浆孔压力可提高至0.8MPa。 注浆过程监控:加强结构的抬动变形监测,如出现异常应及时降压并采取相应措施。 (8)质量检查:裂缝化学灌浆结束14 d后

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