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精益生产标准化质量板块3月18日).ppt

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精益生产标准化质量板块3月18日)资料

* 改善时间 (2016-3-14~2016-3-18). 精益周小结 质量模块 一、精益工作计划落实情况 质量标准化3月资料完成统计表 周 第1周 第2周 第3周 第4周 合计 总需求数 0 3 2 0 0 完成数 0 3 2 0 0 培训数 0 20 40 0 0 张贴数 0 0 0 0 0 完成率 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 1、资料完成情况: 一、精益工作计划落实情况 培训状况 2、开展的阶段性工作计划:附计划表: 培训主要课程 序号 课件名称 讲师 培训对象 参加 人数 时长 培训 次数 1 覆膜线工艺检查点及控制方法 xxx 覆膜线 12人次 30 1次 2 门框压槽四检控制 xxx 门框线 11人次 30 1次 3 消化物料质量控制 xxx 半成品库 7人次 30 1次 4 压花四检要求及质量控制 xxx 压花组 8人次 30 1次 一、精益工作计划落实情况 培训状况 2、开展的阶段性工作计划:附计划表: 二、本周重点工作推进 1、与技术中心一起采用彩能发泡胶与现公司使作的发泡胶进行对比实验。在保证同一批覆膜钢板、同一压机及温度、保压时间一样的情况下进行粘接,并对粘接的产品进行分析如下: 梨原发泡胶 彩能发泡胶 二、本周重点工作推进 2、在同样艺条件下进行粘接,第二天对粘接后的成品进行解剖分析,彩能发泡胶未发现PP膜与钢板脱层现象,而使用梨原发泡胶钢板与PP膜出现大面积脱层: PP膜无脱层现象 梨原发泡胶 PP膜与钢板大面积脱层 彩能发泡胶 3、3月19日在03线用彩能防火门专用发泡胶500Kg,用于R次9601、2042花型310樘小批量生产,未发现底膜脱层现象。 二、本周重点工作推进 2、对覆塑钢板(0.6*815)面平整度进行检检测如下: 二、本周重点工作推进 3、现场工艺执行情况检查及通报情况: 质量检查通报 配料分厂检验科 第6期 2016年3月18日 配料分厂检验科对生产现场进行了检查,发现以下问题,希望责任部门加强控制并及时整改,对检查到的不合格项进行考核如下: 1、检查JB0318 K60F40W 2070长方100多根料短5-8mm,处罚覆膜老线张30元。 2、横切线罗健强加工B0219三分厂换料 N51D 1.05*1300*2112=70张两端下垂不合格,建议处罚30元。 3、MX1B2019GA 2050*970面板50张玻璃孔上下错位3-4mm,处罚落料组刘仁雨,叶义堂各50元。 4、F2B加工0.8*815卷覆膜铁辊粘异物产生水泡导致消化单面,处罚彭多强、祖素英、霍仁祥各30元。 5、F2B员工罗昭维未按要求做四检工作,建议处罚30元以示警告。 6、巡查覆膜新线清洗段,发现7#、8#上水管无水,处罚胡德明30元,希引起重视。 7、横切线邓亮加工J22 2142 F92 0.6*966*2075计划时,未认真检查导致246张长短不一,罚处50元。 8、3月14日巡查F2A设备运行时5#刷子没运转,建议处罚曾光荣20元以示警告。 9、覆膜一线罗昭维在加工K90F139门框时因温度控制不当导致门框纹路深浅不一致,处罚50元。 10、门框组郭明胜、严泽芳因自互检不到位导致镀锌板门框槽内凹凸不平,处罚郭明胜、严泽芳各50元。 三、本周覆膜线合格率情况 覆膜线不合格品统计表     冷板 头尾料 保接 P接 覆膜不全 保皱 P皱 改制 夹渣 划伤 水泡 压痕 胶印 脱层 烤糊 荷叶边 底膜起皱 合计 总产量 4677 304 135 133 130 111 106 102 55 23 23 17 1         5817 56416 80.4% 5.2% 2.3% 2.3% 2.2% 1.9% 1.8% 1.8% 0.9% 0.4% 0.4% 0.3% 0.0%         合格率 89.69% 80.4% 85.6% 87.9% 90.2% 92.5% 94.4% 96.2% 98.0% 98.9% 99.3% 99.7% 100.0% 100.0%         不合格率 10.31% 四、工作计划 不合格前三项 序号 不合格项 原因 措施 完成时间 1 冷板 设备停机,钢卷换卷活套使用不熟练 对设备进行维护保养减少生产过程中停机频次,对员工业务技能培训 持续 2 头尾料 钢卷头尾不合格,特别是分切卷包装较差。 联系供应商改善保装,对钢卷转运过程中加强保护,并制定相应的考核措施。 3月25日 3 保护膜、PVC膜接头 订单、计划较杂及停机重新上料

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