第三章锅炉给水控制系统辨析.pptVIP

* §3-3 直流锅炉给水控制 * 一、给水控制系统的主要任务 超临界发电机组没有汽包，锅炉给水控制系统的主要任务不再是控制汽包水位，而是以汽水分离器出口温度或焓值作为表征量，保证给水量与燃料量的比例不变，满足机组不同负荷下给水量的要求。 静态和动态燃水比值及随负荷变化的焓值校正是超临界直流锅炉给水系统的主要控制特征。 * 二、带固定负荷直流锅炉控制方案 以燃料量作为主动流量，调节锅炉负荷，以给水流量作为从动流量，跟随燃料量变化，保持燃水比例不变，调节微过热汽温的配对选择方案。 * 对于直流锅炉来说，给水流量的改变可以有效的改变蒸汽流量。 因此该方案以给水流量作为主动流量，调节锅炉负荷。以燃料量作为从动流量，跟随给水流量变化，调节燃水比及汽温。 加热段某点水温 代表烟气温度 三、带变动负荷直流锅炉控制方案 * §3-4 直流锅炉给水控制系统实例分析 * 一、给水控制系统的工艺流程 某电厂600MW超临界压力机组的锅炉为螺旋管圈、变压运行直流锅炉，其启动系统配有两只内置式启动分离器，在锅炉启动和低负荷运行时，分离器处于湿态运行，同汽包一样起着汽水分离的作用，此时适当控制分离器水位，通过循环回收合格工质；当锅炉进入直流运行阶段，分离器处于干态运行，成为（过热）蒸汽通道。 机组配备有二台50%BMCR汽动给水泵和一台30%BMCR的电动给水泵： * 汽动给水泵：由变速汽轮机拖动的锅炉给水泵，布置在汽机房13.70米层，每台汽动给水泵配有一台定速电动机拖动的前置泵，布置在除氧间零米层，给水泵汽轮机的转速接受给水控制系统的信号进行调节，以改变给水流量； 电动给水泵：液力偶合器调速的电动给水泵，作为启动和备用，前置泵与主泵用同一电动机拖动，它布置在除氧间零米层。在机组启动时，电动给水泵以最低转速运行，用其出口管道旁路上的气动调节阀控制给水流量，当机组负荷上升，给水流量加大时，以给水控制系统的信号控制给水泵的转速，对给水流量进行调节，直至汽动给水泵投入，停止电动给水泵运行，使其处于备用状态。 * 启动过程中，蒸汽加热除氧器给水，主给水泵的出水分别经三级高压加热器后进入省煤器，考虑到低负荷下直流锅炉对重量流速的要求，在启动和低负荷阶段最小给水流量设置为40%BMCR，流过水冷壁管的汽水混合物进入分离器，分离器疏水分两路，一路进入除氧器，进行合格工质及热量的回收；另一路经扩容器扩容后进入疏扩箱，由扩疏泵输送至凝汽器或直接向外排放。随着循环加热的进行，当给水达到一定温度后，锅炉允许点火。 给水系统按要求的流量、压力和温度供给锅炉给水以及向有关设备供给各种运行工况所需要的减温水，以保证机组的正常运行。 * 二、给水系统的控制策略 在机组燃烧率低于40%BMCR，锅炉处于非直流运行方式，分离器处于湿态运行,分离器中的水位由分离器至除氧器以及分离器至扩容器的组合控制阀进行调节，给水系统处于循环工作方式；在机组燃烧率大于40%BMCR后，锅炉逐步进入直流运行状态。 因此，超临界机组锅炉给水控制分低负荷时（40%MCR以下）的汽水分离器水位调节及锅炉直流运行（40%MCR以上）时的煤/水比调节。 * * * 1、焓值 维持特定的燃水比来控制汽水行程中某一点焓（分离器出口焓）达到规定要求，是一个切实有效的调温手段。当给水量或燃料量扰动时，汽水行程中各点工质焓值的动态特性相似；在锅炉的燃水比保持不变时（工况稳定），汽水行程中某点工质的焓值保持不变，所以采用微过热蒸汽焓替代该点温度作为燃水比校正是可行的，其优点在于： 1)?分离器出口焓（中间点焓）值对燃水比失配的反应快，系统校正迅速； * 2)?焓值代表了过热蒸汽的作功能力，随工况改变焓给定值不但有利于负荷控制，而且也能实现过热汽温（粗）调正。 3)?焓值物理概念明确，用“焓增”来分析各受热面的吸热分布更为科学。它不仅受温度变化影响，还受压力变化影响，在低负荷压力升高时（分离器出口温度有可能进入饱和区），焓值的明显变化有助于判断，进而能及时采取相应措施。??? 因此，静态和动态燃水比值及随负荷变化的焓值校正是超临界直流锅炉给水系统的主要控制特征。 * 2、一级减温器前后温差 如果各受热面的吸热比例不变，过热器出口焓值为一常数，那么减温器后蒸汽焓值也是一常数，与负荷无关，保持减温器前后温差为一常数，也就间接保持了减温器前蒸汽温度为一常数，相当于用减温器前微过热汽温作为校正燃水比信号。 通过将一级喷水减温器前后温差（ΔTPDS）与代表适量喷水的