生产综合房框架结构施工方案案例.doc

SJSB3 一般施工方案（措施、调试）报审表一般施工方案（措施、调试）报审表 施工单位（章） 年 月 日 目 录 1 工程概况…………………………………………………………………………………………………01 2 编制依据…………………………………………………………………………………………………01 3 工艺流程…………………………………………………………………………………………………01 4 框架结构模板安装与拆除………………………………………………………………………………01 5 框架结构钢筋工程………………………………………………………………………………………02 6 框架结构砼工程…………………………………………………………………………………………04 7 框架结构填充墙砌筑……………………………………………………………………………………05 8 安全措施…………………………………………………………………………………………………07 1 工程概况 本工程为宿迁韩山110kV输变电工程生产综合房，结构形式为钢筋砼框架，共一层，总建筑面积为451.38m2，女儿墙顶标高为5.600m。场地设计高程5.80m（1985 高程基准，下同），建筑物±0.00m相当于6.25m，室内外高差为0.45m。基础设计年限50年，框架结构砼采用C30砼浇筑，填充墙采用M7.5混合砂浆砌筑MU15蒸压灰砂砖。 2 编制依据 ●国家及江苏省有关规范、规程、规定； ●宿迁韩山110kV输变电工程施工图纸； ●项目管理实施规划； ●工程施工创优实施细则； ●质量通病预防措施； ●施工安全管理及风险控制方案； ●施工强制性条文执行计划。 3 工艺流程 框架结构模板安装——框架结构钢筋安装——框架结构砼浇筑————框架结构模板拆除——框架结构填充墙砌筑。 4 框架结构模板安装与拆除 4.1 本工程二次设备室条形基础及主体框架结构砼模板采用18mm厚镜面模板，采用500×100方木和钢管进行加固。 4.2 模板安装前应该核对型号，清点数量，认真涂刷脱模剂，并用醒目的字体注明模板编号，涂刷脱模剂，应在模板就位前涂刷。 4.3 安装模板前，应将安装处板面清理干净，检查构件中心线及边线准确无误后方可安装模板。 4.4 安装模板时，拼缝用泡沫胶带贴缝，确保拼缝严密，保证砼浇捣时不出现漏浆现象。 4.5 安装模板前先用铁钉将大模板固定在5×10木方，安装成型后，在底边25-30cm之间再用对位螺栓紧固，间距为1m.最后搭设钢筋排架既起加固作用又起浇捣脚手作用。 4.6 为防止下部漏浆，可预先在安放模板的部位抹水泥砂浆找平层，待砂浆凝固后再安装模板。 4.7 模板侧模拆除时，应待砼达到一定强度后方可拆除，拆除过程中应注意成品保护，不得野蛮施工。框架结构模板拆除必须待砼强度至100％后，方可拆除。 4.8 支撑体系竖向立杆必须落在坚实平整的支承面上，本工程顶层支撑在底板上，杆下需有垫板或垫块，同时必须设有扫地杆和纵横方向的联系杆及剪力撑，以保证支撑体系稳定。 4.9 模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置固定设施，严防倾覆。 4.10 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 4.11 允许偏差： 轴线位移 ≤5mm 标高偏差 ±5mm 截面尺寸偏差 基础 ±10mm 柱、墙、梁 +4mm、-5mm 垂直度 不大于5m ≤6mm 表面平整度 ≤5mm 5 框架结构钢筋工程 5.1 钢筋制作 钢材进场后必须按要求取样试验，送试验室进拉伸、弯曲及重量偏差试验，框架抗震等级为二级，纵向受拉钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3倍；且钢筋在最大应力下的总伸长率实测值不应大于9％。质量不合格、不检验的钢材严禁使用，钢材下料严格按图纸施工，要根据不同钢筋长短搭配，统筹排料，减少接头，如需钢筋代换，必需经设计院同意方可。 5.2 钢筋安装 5.2.1 钢筋一律现场制作，特殊部位先放样再下料，并按施工次序及所需部位分类堆放。 5.2.2 下料前必须先熟悉图纸，然后严格按图纸及施工规范要求进行下料。 5.2.3 钢筋加工的规格、形状尺寸必须符合图纸设计要求，钢筋表面的油污，铁绣应在使用前清除干净，带有颗粒或片状老锈及有起皮裂劈，损伤和粗细不匀的钢筋不得使用。 5.2.4 基础及框架梁的连接采用绑扎连接，接头相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积百分率：梁、板、墙不得超过25％，柱不得超过50％。 5.2.5 钢筋切断时，必须将劈裂、缩头或严重的弯头切除，若发现钢筋的硬度与该钢种有出入时，应替换该钢