皮革版打样.pptx

;一、制定目的 二、适用范围 三、工艺流程 四、工作程序 附： 皮革版凹样产品质量标准及检查项;凹样作业指导书(适用于装饰皮革版) ;凹样作业指导书(适用于装饰皮革版) ;四、工作程序 1、取档接版 根据工艺指导书的标注清点资料，并将合格的档案放到相应的定置区。 根据生产台帐查看辊档是否齐全，生产顺序按生产部下发的相关文件。 根据版辊质量标准检查版面、端面、圆弧、轴。 2、根据制版工艺书检查（审稿） 首先分清电雕和光雕，再检查是新版、外返、退镀还是配版。 是否使用特殊承印物或专用油墨，准备相应的承印物和油墨。 注意保证客户样品、数码样张干净完好。 ;工作程序： 3、调配油墨 A、选用高固油墨（高固化物含量、低粘度）和贝斯（白色结晶粉末生物缓冲剂，与皮膜面料贴合制成人造革。Base就是基材的意思，在人造革中一般指的是湿法贝斯，在基布表层通过湿法工艺涂了一层PU后形成的，没有任何纹路。) B、选用DIC油墨和转印纸。 冲淡比例：冲淡比例=调墨油/（调墨油+油墨）*100% 具体参考下页表格 ;调配油墨;工作程序： 4、整搭版辊 将适合凹样打样的版辊准备好，固定在凹样机上，然后检查版辊。 将不适合凹样机规格的版放置在验版架上检验版辊。 要求：档案袋资料齐全完整。版辊无腐蚀、铬酐、料伤、横纹、点等缺陷，版面无齐茬、划伤、研磨纹、修凹、发灰，圆弧无毛刺、伤痕，版轴无油迹锈迹。 5、打样 根据版辊直径、长度对设备进行调整（尾座距离、胶辊前后距离、转速）。并选用合适的刮墨刀并打磨好。打样时根据油墨的粘度调整刀的升降。注意倒墨痕，保证取样完整。 ;工作程序： 6、审查样张 将完成打样的印膜从压印胶辊上取下进行检验 ：是否真实反映网点转移的准确性，是否还原原稿色彩效果，样张有无脏点、刀口、刮墨、堵版、套不准、色差、水纹、拉丝等现象。 7、整理样张 裁切打样第一圈，上下必须保证马克完整，图案完整，左右两边裁切在图案外3cm外，不能有拖墨道??四周不能有锯齿状。叠放整齐。 8、清点归档 按照工艺书指示清点。皮革样品、数码样张、彩稿、制版工艺书、凹样样张，缺一不可。 ;工作程序： 9、卸版送档 卸版前将打印完版辊上的油墨用乙酸乙酯/甲醇清洗干净，必要时可用去污粉清理。 洗版后再对版辊进行检验：要求版辊无腐蚀、铬酐、料伤、横纹、点等缺陷，版面无齐茬、划伤、研磨纹、修凹、发灰，圆弧无毛刺、伤痕，版轴无油迹锈迹。 送档时，总检当面清点无误方可完成交接。 ;附（见下页）： 皮革版凹样产品质量标准及检查项 ;皮革版凹样产品质量标准及检查项