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江俊佳卷扬机设计说明书概要
浙江工业大学
卷扬机设计
学院:机械工程学院
班级:机自卓越1302班
姓名:江俊佳
学号:201302071308
指导老师:王晨
1.说明
机构简图
3.使用工况及参数
传动方案的分析
4.1电动机的功率
4.2电动机的型号
4.3计算总传动比和分配传动比
4.4传动各轴的动力参数
5.V带设计
5.1确定计算功率
5.2选择V带带型
5.3确定带轮的基准直径dd并验算带速V
5.4验算带速
5.5确定计算大带轮的基准直径dd2
5.6确定V带的中心距a和基准长度Ld
5.7计算实际中心距a
5.8验算小带轮包角
5.9确定带的根数z
5.10确定带的初拉力F0
5.11计算带传动的压轴力Fp
6.带轮结构设计
6.1带轮轮槽设计 卷扬机:
用卷筒缠绕钢丝绳提升或牵引重物的轻小型起重设备,又称绞车。
卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。可单独使用,也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
卷扬机单班制、室内工作,频繁正反转、启动和制动,使用期限10年,大修期3年,动力源来自三相交流电,属单件小批量生产,提升速度容许误差5%以内。
载重量F=1900N
卷筒直径D=350mm
钢丝绳直径3.5mm
钢丝绳速度v=1m/s
卷扬机卷筒工作所需要的功率
电动机实际功率:
查YZR系列电动机的技术参数(JB/T10105-1999)选用YZR132M2-6电动机
电动机型号
额定功率Pe/KW
额定转速nd/r/min
同步转速r/min
YZR132M2-6
2.5
950
1000
电动机轴径D/mm
电动机轴长度E/mm
电动机轴高H/mm
38
80
132
查表2-13常用传动机构传动比的合理范围得:
由经验公式知道id=1.25igz
则链传动的传动比igz=3.82,带传动的传动比id=4.6
转矩,功率,转速关系:T=9550P/n
电动机轴:Pd=2.3KW,nd=950r/min,Td=23.2Nm
I轴:
II轴:
III轴:
轴
功率P/KW
转矩T/Nm
转速n/r/min
转动比i
电动机轴
2.3
23.2
950
轴I
2.277
23.0
950
4.9
轴II
2.164
108.8
190
3.9
轴III
2.057
395.3
49.7
该卷扬机采用V带
根据Pca,和小带轮转速n1从表8-11选用A型带
参考械设计课本图表8-7和表8-9确定小带轮的基准直径dd1,应使dd1≥(dd)min,且电动机中心高132mm,在此选用dd1=125mm
因为5m/s<V<30m/s,故带速合适。
参考械设计课本表8-9,圆整为dd2=630mm
初定中心距a0
0.7(dd1+ dd2)≤a0≤2(dd1+ dd2)
479.5≤a0≤1370,取a0=700mm
计算相应的带
根据械设计课本表8-2选带的基准长度Ld=2700mm
中心距变动范围:
通常小带轮上的包角α1小于大带轮上的包角,小带轮上的临界摩擦力小于大带轮上的临界摩擦力,因此打滑通常发生在小带轮上。应使:
满足条件
为使V带受力均匀,根数一般少于10根
V带初拉力可由下式确定:
为了设计安装带轮的轴和轴承,需要计算带传动作用在轴上的压轴力Fp
常用的带轮的材料为HT150或HT200.转速较高时可以采用铸钢或用钢板冲压后焊接而成。
电动机功率Pd=2.3kw
YZR132M2-6电动机
id=4.6
igz=3.82
Pca=2.7323kw
A型带
dd1=125mm
V1=6.22m/s
dd2=560mm
Ld=2700mm
a=780mm
Z=2
带轮材料HT150
6.2带轮的结构形式
7.链传动设计
7.1链轮齿数和
7.2计算当量的单排链计算功率
7.3确定选择链条型号和节距
7.4计算链节数和中心距
7.5计算链速计算计算链速v,确定润滑方式
7.6计算压轴力Fp
8.链轮的设计
轴的结构设计
9.1电动机轴
9.2 设计轴I
9.2.1轴I结构设计
9.2.2轴I校核
9.3设计轴II
9.3.1 设计轴II
9.3.2校核轴II
9.4设计轴III
9.4.1轴III结构设计
9.4.2轴III校核
轴承寿命校核
10.1校核轴I轴承
10.2校核轴II轴承
10.3校核轴III轴承
键的设计
11.1轴I键的设计
11.2轴II键的设计
11.3轴III键的设计
轴承端盖的设计
12.1轴I轴承端盖的设计
12.2轴II轴承端盖的设计
12.3轴II
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