YUY-SX15间歇反应实训装置.docxVIP

YUY-SX15 间歇反应实训装置一、系统组成及特点化工产品的生产，都离不开原料预处理、化学反应、反应精制三个过程。其中，化学反应过程是化工生产过程的核心，反应器则是完成化学反应的关键设备。本套反应釜单元操作实训系统主要由反应釜实训设备对象，钢质安装框架，就地仪表电器操作台，就地计算机控制台，就地智能仪表控制上位监控软件（以工控组态软件为平台）以及外置配套设备等组成。实训学生对典型反应釜结构、特点及应用的认识。系统特点如下： 采用工业标准压力反应釜，两台釜可独自成体系工作，也可串联工作。反应釜采用间歇反应工作方式，反应釜夹套带有电加热器，导热油夹套加热。采用自带的小循环导热油加热系统，夹套带有电加热器工作。中和釜同反应釜的机械结构及控制系统都一样，不同之处是：没有配套的竖式冷凝器、卧式冷凝器。中和釜和反应釜各有一套检测控制系统。 二、系统功能及训练目标 1、工艺流程图的识读与表述。 2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法。 3、按照要求制定操作方案。 4、检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态。 5、引入公用工程并确保正常。 6、装置上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车。 7、按正确的开车步骤开车，调节原料流量、温度、压力、搅拌转速到指定值。 8、能执行换热器的切换操作。 9、按照指令改变原料流量、温度、压力、液位、转速等操作参数到指定值并建立正常操作。按照要求巡查各流量、温度、压力、液位、转速等操作参数并做好记录，能及时判断各指标否正常。按照要求巡查动设备（离心泵、计量泵）的运行状况，确认并做好记录。 10、观察正常操作时反应釜的操作状况，并指出可能影响其正常操作的因素。能按正常操作进行间歇反应的进、出料操作。能按照不同要求进行夹套、盘管、外冷却器等的换热切换。能按照不同要求进行夹套、电加热等的切换操作。三、装置配置1、对象部分：长×宽×高=4000×2200×3200，整机采用钢质安装框架（两层设计，一层平面方便操作、检修、出入，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板）。2、动设备、静设备、就地智能仪表电器控制台等组成。四、系统配置清单 类别材料名称规格型号数量备注一、对象部分：长×宽×高=4000×2200×3200，整机采用钢质安装框架（两层设计，一层平面方便操作、检修、出入，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板）。 动设备原料输送离心泵 CHLF2-20不锈钢水泵 2台 ?冷凝水泵 CHLF2-20不锈钢水泵 1台 ?计量泵 20L/H 1台 ?填料密封搅拌器 304不锈钢，锚式和浆式搅拌桨 2台 ?静设备中和搅拌反应釜 不锈钢50升，高径比为1:1.2（不配置竖式分馏柱、竖式冷凝器、卧式冷凝器，耐压0.6Mpa、夹套加热方式为蒸汽及电加热导热油两种加热方式）。 1台 ?蒸馏反应釜 不锈钢50升，高径比分别为1: 2（配置竖式分馏柱、竖式冷凝器、卧式冷凝器，耐压0.6MPa、夹套加热方式为蒸汽及电加热导热油两种加热方式）。 1台 ?均质器 304不锈钢，φ50×500mm 1台 ?原料液储罐 304不锈钢，φ377×600mm 2台 ?高位槽储罐 304不锈钢，φ377×600mm 2台 ?蒸馏反应釜蒸汽冷凝液储罐 304不锈钢，φ377×600mm 1台 ?反应釜产品储罐 304不锈钢，φ400×500mm 1台 ?蒸馏反应釜竖式分馏柱 304不锈钢，φ76×500mm 1台 ?蒸馏反应釜蒸汽卧式冷凝器 304不锈钢列管，φ108×600mm 1台 ?蒸馏反应釜蒸汽竖式冷凝器 304不锈钢列管，φ76×500mm 1台 ?反应釜产品卧式冷凝器 304不锈钢列管，φ108×600mm 1台 ?小循环导热油储罐（兼事故罐） 304不锈钢，φ377×1000mm 1台 ?小循环导热油膨胀槽 304不锈钢，φ250×600mm 1台 ?小型均化器 304不锈钢，φ50×500mm 1台 ?N2钢瓶及加压阀 工业N21套 ?二、检测传感?变量 检测机构 显示控制仪表及型号 数量 控制机构 检测控制参数 反应釜温度 K型热电偶，精度：1%FS 宇电AI-519AV24×S，精度：0.5%FS 2 可控硅移相调压器或电动调节阀 反应釜夹套温度 K型热电偶 精度：1%FS 宇电AI-519AV24×S，精度：0.5%FS 2 可控硅移相调压器或电动调节阀 反应釜蒸汽冷凝液温度 PT100热电阻，精度：0.5%FS 宇电智能巡检仪一台 3 ?反应釜压力检测 国标指针压力表和扩散硅压力传感器，精度：0.5%FS 宇电智能巡检仪，精度：0.5%FS 1 压力定值调节阀 高位槽储罐液控制法兰式可变色液位计就地 2 ?釜内胆液位控制 磁翻板液位计（带智4-20MA远传信号及高低位报警） 智能