消失模铸造.ppt

消失模铸造 消失模铸造原理 消失模铸造 消失模铸造（EPC）为美国1958年专利，1962年开始应用，又称实型铸造（FMC）和汽化模铸造(EFC)，其原理是用泡沫塑料模样（包括浇冒口）代替普通模样紧实造型，造好型后不取出模样就浇入金属液，在灼热液态金属的热作用下，泡沫塑料汽化、燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料模所占的空间位置，冷却凝固后即可获得所需要的铸件。消失模铸造工艺过程如动画所示。 消失模铸造的工艺过程 整个消失模铸造过程包括：制造模样、模样组合（模片之间及其与浇注系统等的组合）、涂料及其干燥、填砂及紧实、浇注、取出铸件等工序。 与砂型铸造相比，消失模铸造方法具有如下主要特点： 铸件的尺寸精度高、表面粗糙度低。 增大了铸件结构设计的自由度。 简化了铸件生产工序，提高了劳动生产率容易实现清洁生产。 减少材料消耗，降低了铸件成本。 消失模铸造的关键技术 根据工艺特点，消失模铸造可分为如下几个部分：一是泡沫塑料模样的成形加工及组装部分，通常称为白区 ；二是造型、浇注、清理及型砂处理部分，又称为黑区；三是涂料的制备及模样上涂料、烘干部分，也称为黄区。消失模铸造的关键技术包括制造泡沫模样的材料及模具技术、涂料技术、多维振动紧实技术等。 消失模铸造的白区技术 泡沫塑料模样通常采用两种方法制成：一种是采用商品泡沫塑料板料（或块料）切削加工、粘接成形为铸件模样；另一种是商品