净水工艺管手册.doc

xx水厂水处理工艺管理手册 供水二分公司中引水厂 2010年1月12日 xx水厂水处理工艺管理手册 近年来由于水质标准的不断提高及饮用水水源微污染日趋严重的严峻局面，正在向给水处理技术提出新的挑战。现有的常规工艺难以胜任正常的运行职能，以主要功能为去除水中悬浮固体、胶体的混凝、沉淀、过滤和消毒工艺而言，不但无法有效去除水中存在的氨氮和大量溶解性有机污染物包括内分泌干扰物：水的嗅和味等感官指标不能令人满意，对富营养化水源水中有毒藻类及其藻毒素也不能有效去除；为了最大发挥现有工艺能力，确保优质供水，应采取强化混凝、精细化管理等措施。 一、xx水厂工艺流程 xx水厂设计能力50×104/m3，沉淀池20座、滤池32座。主要工艺采用管式微涡静态混合器、小孔眼网格反应池、小间距斜板沉淀池，石英沙均质滤料恒水位过滤，气水混合反冲洗技术，并设加酸系统调整原水PH值，主工艺流程图如下： 工艺标准按85国标设计，沉淀池出水8NTU以下，滤池出水3NTU以下。。竖流网格反应池 15.78米×10.8米 池深 5.6米 反应时间22分钟 36个竖井 单井面积1.78米×1.5米 竖井流速0.12米/秒 沉淀池面积23.3米×10.8米 池深6.23米 小间距斜板异向流 斜板长1米 倾斜角60度 间距15毫米 表面负荷5m3/（m2h）排泥阀12个200mm 气动阀 滤池面积101.2m2（10.1m×5m×2） 滤速7.2～7.7m/h 滤料为均质石英砂 厚度1米 有效粒径d10＝0.98mm 均匀系数K60＜1.35 承托层为砾石 共5层 每层50mm 配水系统滤砖 采用气水反冲洗技术 反冲强度55m3/h 气水混合水反冲强度12m3/h 水反冲强度20m3/h 清水池四座 每座12500m3 药剂管理： 1. 储存量 药剂根据水厂的条件储存60天的药剂用量,药剂周转时要贯彻药剂以先进先出为原则,防止积压过期,合理投加使用药剂。 盐酸储存15天用量，防止因氯化氢挥发影响其含量。 氯酸钠30天用量，降低安全隐患及长时间储存板结。 2. 药剂的堆放 堆放高度根据工人操作条件一般在2.0米,药剂之间要有适当的通道. 3. 药剂的检验 (1)药剂的进厂检验，经公司器材站送检合格后方可投入使用. 值班人员应对入库药剂外观、内外标志、包装及衬垫等进行感官检验。值班人员进行药剂批次称重检验,从总数中抽出本批次的1%,(不小于10袋) 验收不符合规定的不得入库，通知送货方另行处理。合格的签收入库，填写进库记录。 (2)库房应保持阴凉、干燥、通风、避光。库存药剂应避免阳光直射、曝晒，远离热源、电源、火源，与库存药剂性质相抵的禁止同库储藏。 (3)定期对库房净水药剂进行检查，检查易燃物是否清理，有无异常现象,检查所用药剂包装有无损坏，药剂有无受潮失效。 (4)进行药剂样品与标准样的烧杯对比试验(溶解、混凝等)。 二氧化氯系统管理： 目前xx水厂采用的是山东华特科技股份有限公司生产的HLT—20000型、HLT—5000型，高效复合型二氧化氯发生器。 原理：氯酸钠+盐酸法（全盐酸法或开斯汀法）。 反应方程式： NaClO3+2HCl= ClO2+1/2 Cl2+NaCl + H2O 副反应为： 2NaClO3+6HCl= 3Cl2+2NaCl+3 H2O 通过理论计算可知： NaClO3+2HCl= ClO2+1/2 Cl2+NaCl + H2O 106.5/1.56 +74/1.1= 67.5/1+ 35.5/.53+ 58.5/.87+ 18/.27 产生1吨二氧化氯需用 1.56吨氯酸钠、 1.1吨氯化氢 同时产生0.53吨氯气、 0.87吨NaCl和 0.27吨水。 换算成氯酸钠溶液（1吨氯酸钠固体配2吨水），比重为1260kg/m3 (20℃)体积为3.67m3。 氯化氢换算成盐酸(31%)，比重为1160 kg/m3 (20℃)体积为3.45m3。 发生器结构： 三、运行中的注意事项： 1、反应温度：因为现场发生二氧化氯为化学反应，反应为吸热反应，所以对反应釜内温度要求较高。据有关资料显示，反应釜内反应温度在50℃时原料转化率为50%。在71℃时，原料转换率86%。当80℃时反应速度过快以副反应为主，氯气量大于二氧化氯量。在现操作面板显示的温度为88℃—85℃为水浴温度不能真实代表反应釜内温度，特别在秋、春季当未点炉时，夜间发生器间温度在-4—-5℃，点炉后发生器间白天温度9℃，夜晚5℃。而反应釜与水浴加热间隔着厚厚的PVC塑料板和聚四氟涂层（传热性不