压铸成型工与模具设计工程项目汇编.doc

工程项目1 1、项目名称：端盖压铸模具工程项目 （1）端盖零件图 （2）端盖零件要求： 端盖材料为铝合金； 材料牌号为ADC12； 毛坯形式为压铸件； 端盖毛坯出模斜度为； 加工余量单边0.5mm； 毛坯图设计需考虑有利于压铸件脱模； 脱模斜度方向设置需考虑零件加工及装配； 出模斜度标注可用正负号及斜度数值还表达，如：其中“-” 表示向减小该尺寸方向作斜度，斜度值为，若为“+”则反之。 （3）端盖零件任务尺寸列表 尺寸号 尺寸1 尺寸2 尺寸3 尺寸4 代表尺寸 15 112 2、项目任务： （1）根据上图所示的端盖零件图，在图中画出压铸件的出模斜度和加工余量并标注尺寸： 尺寸1——需加工孔； 尺寸2——不需加工孔； 尺寸3——高度尺寸,附加工余量后该尺寸数值会发生变化； 尺寸4——零件外型尺寸,无需加工，考虑或影响装配； (2)尺寸2、尺寸4同样是不需再加工，在出模斜度正负号设置上有什么不同，分析它们的区别与联系。 (3)尺寸1、尺寸2都是孔尺寸，但是在毛坯孔结构设置上存在多样性，试分析各种毛坯孔结构工艺性。 工程项目2 1、项目名称：A4笔记本电脑外壳压铸模具工程项目 （1）A4笔记本电脑外壳的全铸件简图 1--直浇道 2--横浇道 3--分支流道 4--内浇口 5--溢流槽 （2）A4笔记本电脑外壳全铸件数据 A4笔记本电脑外壳材料为镁合金，牌号为AZ91D，毛坯形式为压铸件； 　　采用锥形流道；内浇口：长 250mm，厚 0.8mm，内浇口面积 200mm2；横浇道：30mm×15mm；分支流道：厚 12mm；直浇道：φ60mm；溢流槽：25mm×40mm，厚15mm，共5个溢流槽。 2、项目任务： （1）计算A4笔记本电脑外壳压铸件在分型面上的总投影面积： 直浇道——压室直径为； 横浇道——投影形状为锥形，投影面积约为30mm×15mm； 溢流槽——单个溢流槽面积：25mm×40mm； 排气板——大量排气板面积约等于溢流槽面积总和； 其它1——横浇道面积包含分支浇道及内浇口面积； 其它2——溢流道或溢流口处面积可忽略不计。 (2)当采用压射比压为50 MPa时，试计算生产该压铸件所需的锁模力 (3)当需要为压铸件预算压铸机吨位时，浇排系统的面积如何计算？全铸件投影面积与铸件本身的投影面积存在什么关系？是否存在经验公式？如何选择适合生产该压铸件的压射比压。 工程项目3 1、项目名称：压铸机与压铸模结合关系工程项目 （1）J1128型压铸机机床结合图 （2）J1128型压铸机其它相关技术参数 压射头直径 mm 50 60 70 铸造压力（压射比压） MPa 42-153 锁模力 KN 2800 压射力（增压） KN 185-300 压射位置（0为中心） mm 0，-160 射料量（铝） Kg 3.2 顶出力 KN 140 系统工作压力 MPa 14 2.项目任务： （1）试确认该压铸机最大允许安装多大的模具： 信息1——哥林柱内距为560mmX560mm 信息2——压型厚度为250mm-650mm 信息3——模具安装板宽度900mm，高度1090mm 信息4——动模板开模行程400mm 信息5——压室法兰直径 信息6——顶出行程为100mm 信息7——压射位置为O及-160mm二个位置 (2)试计算该压铸机允许生产的最大铸件投影面积（包括浇排系统）。 (3)当某压铸件的全铸件重量为（包括浇排系统及料柄重量）时，且选择使用直径的冲头，试计算压室充填率，并分析压铸工艺性。 工程项目4 1、项目名称：门锁支架压铸模具工程项目 （1）门锁支架全铸件图 （2）门锁支架压铸件特点 门锁支架材料：铝合金 材料牌号：ADC12 门锁支架零件毛坯形式：压铸成型 结合DCC160压铸机。 系统压力为140kg/cm2时的空打速度6m/s。 锤头直径Φ50，空压射行程320mm。 平均壁厚:2mm。 铸件重量150g（内浇口以上）。 浇铸全重:330g（含浇排系统）。 铸件投影面积约为：11X7=77cm2。 浇注总投影面积约为：77X200%=154cm2。 2.项目任务： （1）试计算门锁支架压铸模内浇口截面积： 信息1——要求根据铸件壁厚选择合适的充型时间 信息2——需预先选择合适的充型速度 信息3——要求使用香港力劲集团生产的DCC160压铸机 (2)当压铸机-压铸模构成的压铸系统的空压射行程为330mm，冲头直径为时，试分析充填率是否合适，如不合适该如何改进，陈述改进后的结果。 (3)若铸件1比铸件2的分型面投影面积大一倍、且铸件1的平均壁厚为2mm，铸件2的平均壁厚为4mm，且两铸件的质量要求相当，试分析说明两铸件在充型时间的选择上有什么不同。 工程