李明成 - 大同技术学院.docVIP

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李明成 - 大同技术学院

填寫日期:  年  月  日 進修教師姓  名 李明成 職稱 教授兼系主任 所屬單位 國貿系 授課科目 研習名稱 僑光技術學院全球運籌中心所協辦的行政院人力資源提昇計畫-全球運籌管理GLM課程 主辦單位 主講人 研習日期 93-08 總時數 24hr 心得報告 在台灣,傳統的中小企業憑藉靈活的經營身段,持續不斷地精進技術、產品,奠定全球享譽的品質保證,傳統產業不僅從台灣升級與轉型,也進軍華人市場,甚至全球佈局,台灣傳統產業如何站上全球舞台的驚人爆發力進入微利、甚至奈利僑光技術學院全球運籌中心所協辦的行政院人力資源提昇計畫-全球運籌管理GLM課程 通常,從企業的角度,我們可將其上下游的供需 (supply-demand) 關係、特性與挑戰歸納如圖1所示:『需求端』由於市場的大量客製化 (mass customization)需求特性,造成產品種類規格繁多、需求時間與數量不確定,又為提昇顧客服務與競爭優勢,產品的價格與OTD時間不斷縮短,反應至供應鏈的『製造端』則必須推行快速回應 (Quick Response; QR)機制來彈性且迅速的滿足下游顧客的需求與導入有效益的生產規劃與排程方法來縮短OTD前置時間、降低生產與存貨成本;當然,『供應端』可能的變動 (例如未能如期且如數的準時交貨、交貨品質與成本) 亦使得以製造為主的台灣產業界在供應鏈的規劃上更加複雜與困難。 圖1. 供應鏈上的挑戰與困難 然而,在全球化運籌與國際分工的現實環境中,台灣產業界往往扮演了OEM/ODM的角色,並無法有效的預測或主導市場需求,在這種產品種類規格繁多、顧客需求時間與數量不確定的供應鏈環境下,產業界應如何縮短OTD前置時間、降低生產與存貨成本呢?是著重於需求規劃與預測 (demand planning and forecasting) 嗎?根本的因應之道,是台灣產業界應強調『利用彈性且有效益的供給規劃來滿足動態且變化大的顧客需求』,而此處所謂的供給規劃 (supply planning) 係指物料規劃 (material planning) 、產能規劃 (capacity planning) 與生產現場詳細作業排程 (operations scheduling)。 為何需要先進規劃與排程系統? 圖2. 同步化需求與供給規劃 結論 比較項目 ERP/MRP APS 企業驅動因子 企業內製造的協調 滿足顧客需求 規劃的範圍 規劃侷限於物料與工廠產能 企業資源限制下的各種資源需求 目標 利用BOM與途程的反映較低的製造成本 使用多階BOMs與途程達到滿足顧客需求的最佳資源使用計畫 與顧客需求的關係 反應式 (Reactive)依據一事先平穩化的需求,進行排程規劃,視結果再修正需求,再重新規劃 主動式 (Accommodating)在滿足顧客需求及考慮生產限制條件下自動進行規劃 規劃方法 序列式的後推(forward)規劃方式,並無法找出系統的瓶頸資源 考慮資源限制條件的同步規劃,可以找出系統的瓶頸資源,並作進一步分析 規劃目標 無限產能下的粗略產能規劃 有限產能下的最佳規劃 規劃可見度的範圍 區域性的 區域性的與全域性的,可同步規劃多各廠區的需求 ATP 允交日期只是靜態的反應顧客需求,並無法給予顧客正確的配送日期 動態的,每次規劃都能計算出配送的日期,因此可決定配送日期的提早或延緩 重新規劃的速度 慢 快速 對顧客訂單的供給分配 不可行 可提供顧客訂單供給分配及動態的ATP交其查詢 機會成本的評估 不可行 可以評估機會成本與對既有的訂單的影響 模擬的能力 低 高 企業在面對今日的競爭環境,應該思考以APS為核心,結合企業資源規劃 (ERP) 系統提供企業對本身進行良好的製造規劃、執行與控制,對供應商做好採購運籌管理達到電子化採購,對顧客做好銷配運籌管理,作為顧客關係管理(CRM)的基礎,進而達到電子化銷售。藉此成果,才能邁向有效率的供應鏈管理 (SCM)、企業對企業電子化(B2B)或協同式管理 ( CM)。 系(科)主任簽名 撰寫人簽名 備註:一、研習結束後,須填寫本心得報告始能報支費用核銷。    二、本心得報告一式二份,一份留存系(科)辦公室,另一份於報支費用時一併提交。 大同技術學院教師短期進修研習心得報告書 第 4 頁,共 4 頁

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