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目录
第一章 脚手架设计 2
第二章 构造要求 8
第三章 施工方法 12
第四章 脚手架的安全质量管理措施 16
第五章 脚手架的安全设施和维护 19
第六章 编制依据 21
第七章 工程概况 21
第八章 脚手架的设置 22
脚手架设计
41 构配件
4.1.1 钢管:脚手架钢管采用3 号普通钢管φ48×3.5, 立杆最大长度6m,横向水平杆最大长度2.2m,每根钢管的最大质量不应大于25kg。钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:新钢管应有产品质量合格证,应有质量检验报告。钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径48mm ,壁厚3.5mm ,端面切斜偏差不大于1.7mm 。旧钢管表面锈蚀深度≤0.5mm,锈蚀检查应每年一次,钢管的弯曲变形应符合规范要求,钢管上严禁打孔。
4.1.2 扣件:脚手架采用锻铸铁制作的扣件,扣件在螺拴拧紧扭力矩达65N.m 时,不得发生破坏。
扣件的质量应符合下列规定:新扣件应有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、有变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件均应进行防锈处理。
4.1.3 脚手架板:脚手板采用木制,每块质量不宜大于30kg,厚度为50mm ,两端各设两道直径为4mm 的镀锌钢丝箍。
4.1.4 连墙件:连墙件同样采用脚手架管。
4.2 荷载
4.2.1 荷载的分类:作用于脚手架的荷载可分为永久荷载(恒荷载)与可变荷载(活荷载)。永久荷载分为:脚手架结构自重,包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪力撑、横向斜撑和扣件等的自重。构配件自重,包括脚手板、拦脚板、安全网等防护设施的自重。可变荷载分为:施工荷载,包括作业层上的人员、器具和材料的自重,风荷载。
4.2.2 荷载标准值:每米立杆承受的结构自重标准值,脚手架步距,纵距均为1.5m,φ48×3.5 钢管脚手架每米立杆承受的结构自重为
0.1505kg,木脚手板自重标准值0.35KN/m2, 栏杆与挡脚板自重标准值
0.14KN/m,脚手架安全网自重结构施工时,作用于脚手架上施工均布活荷载标准值为3KN/m2。作用于脚手架上的水平风荷载标准值为ωK=0.75KN/m2÷10=0.075KN/m2.
4.2.3 荷载效应组合:设计脚手架的承重构件时,应根据使用过程中可能出现的荷载取其最不利组合进行计算。荷载效应组合
4.3 设计计算
4.3.1 纵向水平杆、横向水平杆计算。
计算项目 荷载效应组合 纵向、横向水平杆强度与变形 永久荷载+施工均布活荷载 脚手架立杆稳定 永久荷载+施工均布活荷载 永久荷载+0.85(施工均布活荷载+ 风荷载) 连墙件承载力 风荷载+3.0KN
纵向、横向水平杆的抗弯强度计算δ=M/W≤f。
式中M—弯曲设计值,M= 1.2MGK+1.4ΣMQK。 MGK —脚手板自重标准值产生的弯矩ΣMQK—施工荷载标准值产生的弯矩 W—载面模量 W=5.08cm3
f—钢材的抗弯强度设计值 f=205N/mm2=2050KN/mm2
纵向、横向水平杆的挠度应小于l/10mm ,悬挑受弯杆件l/400。
纵向、横向水平杆与立杆相连接时,其扣件的抗滑承载力R ≤Rc。 R—纵向、横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值。 Rc —扣件抗滑承载力设计值(8.0KN)
4.3.2 立杆计算立杆的稳定性计算, N/ A+Mw/W ≤f 式中N—计算立杆段的轴向为设计值
N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQK —轴心受压构件的稳定系数λ= / 0=Kuh=1.155×1.8×1.5=3.119m
=1.58cm λ=3.119×10/1.58≈20 查表得 =0.947
立杆的截面积 A =4.89cm2 Mw —计算杆段曲风荷载设计值产生的弯矩. Mw=0.85×1.4Mwk=0.85×1.4ωklah2
h—步矩1.5m la —立杆纵矩1.5m. f—钢材的抗压强度设计值. f=205N/mm2
计算立杆段的轴向力设计值 N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQK NG1K —脚手架结构自重标准值产生的轴向力. NG2K —构配件自重标准值产生的轴向力. ∑NQK—施工荷载标准值产生的轴向力总和.
∑NQK=3KN/m2 ×1.5m2 ×12=54KN
立杆稳定性计算 Ha=[ Af-(1.2 NG2K+1.4∑NQK) ]/1.2gk
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