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特 种 设 备 质 量 标 准 化 标 准 矿井: 检查性质: 得分: 检查人: 项 目 标准分 评 分 办 法 扣 分 原 因 实得分 一、????????????? 25 　 　 　 1. 5 规章制度齐全、完整，悬挂上墙。缺一种或执行不到位扣1分，扣完为止。 　 　 　 　 　 2. 5 有特种设备本体总图、技术说明书、质保书、检验报告，缺一种扣1分，无证不得运行 3. 特种设备操作人员持证操作，并做到“三知四会”（知设备结构、知性能、知安全设施管理，会操作、会维修、会保养、会排除一般故障） 5 有未经培训或不持证上岗均不得分，现场口试一人不合格扣2分。 4. 各特种设备管理部门及人员熟悉《集团公司特种设备管理办法》，并认真执行 5 一项不按要求执行扣1分。 5. 特种设备要应有相应的紧急事故预防措施，并按时进行演练 5 查资料配有必要的检修计划、防范措施和资料归档，缺一种扣1分 二、????????????? 65 　 　 　 30 　 　 1.??? 3 锅炉运行时，本体发生异常被迫停炉一次扣2分 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 2. 2 阀芯漏汽不得分，不定期试验扣2分；无校验合格证不得分 3. 压力表符合《规程》要求，指示准确，有定期校验记录 1 每年未进行校验、无合格证的扣0.5分，表盘不清洁、无最高明显标志扣0.5分。 4. 水位表符合《规程》要求，有高低水位报警信号及连锁装置，灵敏可靠，有一只独立的双色水位计且有最高、最低水位标志，（热水锅炉有超温保护及自动补水装置） 2 不合格扣2分 5. 排污阀符合《规程》要求，灵敏可靠。不泄漏，给水截止阀及其它管道阀门无跑、冒、滴、漏 2 一项不符合要求扣0.3分，扣完为止 6. 手动及自动给水装置性能良好、动作可靠，供水和鼓、引风系统运行正常 3 烟、风道漏风，调节风门不灵敏，噪声或振动超标，压力不稳定，一项不符合要求扣1分，扣完为止。 7. 水处理设施完好，水质软化处理每班化验两次，并指导排污每班不少于两次，水质处理要符合国家标准（GB1576）中的规定： 给水总硬度≤0.03毫摩尔/升；PH值（25℃）给水≥7；炉水总碱度6~26毫摩尔/升；PH值（25℃）炉水10~12 3 缺一项不化验扣1分，化验一项不合格扣1分。 8. 设备标牌、压力管道和阀门标志牌要清晰、齐全 3 一项不符合要求扣0.5分，扣完为止。 9. 锅炉房周围环境清洁，照明充足、通风良好，灭火器材齐全、摆放整齐 2 一处不合格扣0.5分，扣完为止。 10. 锅炉停运时有保养方案及落实执行情况记录 2 无方案扣1分，不落实扣1分 11.热交换站、供热管网、压力管道、阀门等设施完好，无跑冒滴漏，冬季井口不结冰 3 一处不合格扣1分，扣完为止。 12.锅炉控制系统改造为自动控制系统 2 不积极改造扣0.5分 13.压力容器与压力管道根据《特种设备安全监察条例》、《集团公司特种设备管理办法》等要求安装、检验 2 一处不合格扣0.5分，扣完为止。 （二）起重设备 25 　 　 1. 4 出现事故不得分；无校验合格证不得分，影响运行生产不得分 　 　 　 　 　 　 　 2. GB6067要求且运行正常，牢固可靠无损伤 4 一处不合格扣0.5分，扣完为止。 3. 电气设备与电器元件要符合电气规范要求，应有安全标志及带电指示灯，线路绝缘电阻不低于0.8MΩ，电气设备接地及金属结构接地良好，灭火器材齐全、摆放整齐 3 一处不合格扣0.5分，扣完为止。 4. 电气保护（总电源回路的短路保护、失压保护、便携式控制装置等）和控制系统工作正常 4 一处不合格扣0.5分，扣完为止。 5. 安全防护装置（高度限位器、行程限位器、起重量限位器、缓冲器和端部止挡、紧急断电开关及警铃等）动作可靠有效 4 一处不合格扣0.5分，扣完为止。 6. 设备外观按要求涂标志色，本体无腐蚀、脱落，运行时与人行通道安全距离不小于0.5m，与物安全距离不小于0.1m 3 一处不合格扣0.5分，扣完为止。 7. 起重设备运行通道环境清洁、照明充足 3 一处不合格扣1分，扣完为止。 （三）电梯 15 　 　 1. GB7588标准 3 出现事故不得分；无校验合格证不得分；验收不合格不得分 　 　 　 　 　 　 　 2. 2 一处不合格扣0.5分，扣完为止。 3. 机房内应有停电或电气系统故