工程材料第五章 塑性应变和温度对金属.ppt

第五章 塑性应变和温度对金属结构与性能的影响 第五章?? 塑性应变和温度对金属结构与性能的影响 5.1 金属的塑性变形 5.2 回复与再结晶 5.3 超塑性成形 5.4 金属的热加工 第五章?? 塑性应变和温度对金属结构与性能的影响  5.1金属的塑性变形 一．单晶体与多晶体 单晶体：其组成原子按相同规律和空间取向排列的晶体。 多晶体：由许多空间取向不同的单晶体（晶粒）组成的晶体。 第五章?? 塑性应变和温度对金属结构与性能的影响  5.1金属的塑性变形 一．单晶体与多晶体 实际金属→多晶体→塑性变形复杂； 单晶体→单晶体塑性变形主要是滑移变形，其次是孪生变形； 单晶体具有各向异性，多晶体则无各向异性。 第四章?? 塑性应变和温度对金属结构与性能的影响  5.1金属的塑性变形 二．单晶体的塑性变形 1、滑移变形 （1）滑移的显微观察 第五章?? 塑性应变和温度对金属结构与性能的影响 5.1金属的塑性变形 二．单晶体的塑性变形 1、滑移变形 （1）滑移的显微观察 拉伸试样→表面抛光→拉伸一定变形量后， 在显微镜观察→许多相互平行的变形线。如图4-1所示。 电子显微镜观察→许多相互平行的更细的线条组成的一个滑移带。如图4-2所示。 滑移带中的细线条称为滑移线。 滑移线是晶体两部分沿某一晶面产生了相对滑移的痕迹。滑移量7～120nm/滑移线，滑移线之间的间距为5～50nm。 产生滑移的晶面称为滑移面，由射线结构分析表明，滑移面两侧的晶体结构类型并未发生改变。晶格的空间位向大致相同，这种塑性变形称为滑移变形。 第五章?? 塑性应变和温度对金属结构与性能的影响 5.1金属的塑性变形 二．单晶体的塑性变形 1、滑移变形 （1）滑移的显微观察 第五章?? 塑性应变和温度对金属结构与性能的影响 5.1金属的塑性变形 二．单晶体的塑性变形 1、滑移变形 （2）滑移的作用力 在任一晶面上，外力可分解为垂直于晶面的正应力σN和平行于晶面的切应力στ。 正应力σN：使晶体发生弹性变形，当 大于原子结合力时，则晶体发生断裂。 切应力στ：使晶体发生弹性剪切变形，当 大于临界切应力τk时，即发生滑移变形。 滑移只与στ有关，与σN无关。 第五章?? 塑性应变和温度对金属结构与性能的影响  5.1金属的塑性变形 二．单晶体的塑性变形 1、滑移变形 （3）滑移面、滑移方向及滑移系 滑移面与滑移方向： 发生滑移的晶面和晶向称为滑移面和滑移方向。 滑移系：一个滑移面与其上一个滑移方向组成一个滑移系。一个滑移系表明晶体的一个滑移空间位向。 密排六方结构：如Mg、Zn有3个滑移系1×3 （面×方向）； 体心立方结构：如Fe、Cr、W有12个滑移系6×2； 面心立方结构：如Ni、Cu、Al有12个滑移系4×3。 为什么滑移在原子最密排的晶面与晶向上进行？ 滑移面：原子最密排的晶面间距离最大，结合力就小，滑移易于发生。 滑移方向：原子最密排的晶向上原子间距较小，在此晶向上滑移一个原子间距所需的滑移功最小。 第五章?? 塑性应变和温度对金属结构与性能的影响  5.1金属的塑性变形 二．单晶体的塑性变形 1、滑移变形 （3）滑移面、滑移方向及滑移系 第五章?? 塑性应变和温度对金属结构与性能的影响  5.1金属的塑性变形 二．单晶体的塑性变形 1、滑移变形 （4）滑移的位错机制 ? 按刚性滑移模型计算的临界分切应力比实测值大1000倍。说明刚性 滑移模型是不正确的。 ? 塑性变形依靠晶体整体滑移非常困难，因为需要滑移面两侧晶体的 原子间键合几乎同时全部断开。 第五章?? 塑性应变和温度对金属结构与性能的影响 5.1金属的塑性变形 二．单晶体的塑性变形 1、滑移变形 （4）滑移的位错机制 第五章?? 塑性应变和温度对金属结构与性能的影响  5.1金属的塑性变形 二．单晶体的塑性变形 2.滑移变形的特征 （1）滑移是位错的连续运动所致； （2）存在滑移临界分切应力，不同晶体结构临界分切应力不同； （3）原子移动距离是晶格常数的整数倍，滑移后仍保持晶体结构的 完整性； （4）滑移发生在晶体的密排面和密排晶向上； （5）不同晶体结构的滑移系不同，滑移系越多，越容易塑性变形， 相同滑移系条件下，滑移方向越多，越容易塑性变形。 第五章?? 塑性应变和温度对金属结构与性能的影响  5.1金属的塑性变形 二．单晶体的塑性变形 3．孪生变形 ① 孪生变形是金属塑性变形的另一种形式。 ② 孪生变形产生的条件：孪生的临界分切应力要比滑移大得多。故只有在金属滑移受到限制时才产生孪生