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核岛厂房介绍 ABE/CWN 邵卫强 NI厂房土建主要工程量(估计量)约为：混凝土26.5万立方米、模板46万平方米、钢筋3.8万吨、钢结构约8000吨。NI安装工程量：600多个系统、辅助系统管道约14万米（1620 吨）、支架33656个（2010 吨）、辅助设备984台、敷设电缆1812千米（33000根）、电气设备3593台件、仪表设备3700台件。 反应堆厂房(RX) 反应堆厂房RX（reactor building）包括安全壳和内部结构。 安全壳厂房的主要功能：1）防止外部事件对厂房内部的影响，2）确保在所有假想事故情况下不发生任何泄露。包括在一回路事故(失水事故) 下导致的反应堆内部温度和压力升高的情况。 安全壳的防泄露钢衬里是保证厂房密封的关键。 1安全壳 安全壳是由钢筋混凝土筏基、预应力钢筋混凝土筒身、穹顶、闸门以及钢衬里等部分组成。 RX筏基为圆形，厚5.5m，中部厚6.1m，直径为39.5m，标高从-10.00m到-4.50m，下部外边缘周边有一圆环形预应力钢束张拉廊道，标高从 -13.00m到-10.00m。 内壁为钢内衬，6mm法国进口P265GH钢板。 预应力钢筋混凝土筒身标高从-4.500m至+45.51m，筒高50.01m，由截锥体、标准筒墙组成。筏基往上从-4.50m至-0.17m的高度范围内是安全壳截锥体。从-0.17m至+45.51m为标准筒体，内径37m，壁厚0.9m，外圆周上均匀分布着四个扶壁柱，用于锚固水平钢束的承压板就分布在这四个扶壁柱的两侧。 筒身上设有三处通道（闸门），即应急人员闸门（直径2.9m，中心标高1.15m），人员闸门(直径2.9m，中心标高9.15m)和设备闸门(直径7.4m，中心标高22.9m)。设备闸门内侧有一可升降的钢内盖罩着，提升钢内盖后设备闸门就能使直径为7.40m的物体自由通过，钢内盖可通过固定在钢衬里上的卷扬机进行升降。设备闸门打开后，钢内盖就悬挂在设备闸门开孔的上方。钢内盖是用螺栓固定在钢框上。用双层同心密封垫圈来确保其密封。两层垫圈之间的空隙可以在安全壳密封性试验时加压进行泄漏检测。安全壳上有上百个贯穿件全部焊接在钢衬里上，另有36个用以支承环吊的钢牛腿（单个重2.5T，面标高40.03m）作用与安全壳上。 安全壳筒身有垂直钢束144根（139.7*2.6的无缝钢管），水平钢束223根（水平管95* 0.6 ），穹顶有互成120度角的三向钢束174根（穹顶管101.6* 2 ），这些钢绞线锚固在穹顶与筒壁交接的环梁上，穿钢绞线和张拉后还需要进行灌浆，预应力施工工艺复杂，质量要求高。 +45.51m往上为椭圆形穹顶。穹顶最高点标高为+57.20m，其预应力钢筋混凝土壳体厚度为0.8m。 穹顶混凝土分三层浇筑。穹顶现场预制共五层（四层加一个顶盖），高度为11.0m，6mmP265GH钢板，重约155.9T。穹顶与筒身的连接部分是环梁，在环梁的顶面和侧面分布着锚固竖向钢束和穹顶拱形钢束的承压板。茕顶钢衬里能自身承重，并可最大承受第一层20cm厚的砼荷载 2内部结构 内部结构的功能： 为反应堆压力容器及其附属设备提供支承 人员及设备的生物防护 防止管道甩击和飞射物对安全壳一、二回路以及安全系统产生影响。 反应堆厂房内部结构为包容在直径为39m的圆筒形安全壳内的多层厚度钢筋混凝土墙板结构，主要由底板、一次屏蔽墙（堆芯），二次屏蔽墙、隔墙、六个楼层板和反应堆不锈钢水池等部分组成，标高从-4.5m到+34.0m，需浇筑混凝土7628m3，绑扎钢筋2184t，支设模板15527m2。 以内部结构堆心为圆点，一次屏蔽墙半径为5200mm，壁厚1800mm，是核反应堆的堆芯。一次屏蔽墙是一个既厚又密集配筋的混凝土筒体。标高从-3.50m至10.86m(10.86m标高是压力容器顶盖接头处)。从+10.86m到+20.00m，为反应堆堆腔不锈钢覆面水池。 一次屏蔽墙支撑着反应堆压力容器，并能抵抗由一回路或二回路管道破裂所产生的压力和外力荷载。通往反应堆坑的是一个耐压出入口。 二次屏蔽墙半径为15500mm，厚度从0.6m至1.0m不等， 二次屏蔽包括密集配筋的混凝土楼板和墙体。这些墙板与一次屏蔽墙相连，形成了主要设备和一回路的隔间，如稳压器，三个安注箱，主泵、一回路管道和三个蒸发器。反应堆堆换料腔也属于二次屏蔽。 二次屏蔽墙上的开孔与安全壳大厅相通。从而使主回路泄漏引起的压力升高受到限制。 此外，二次屏蔽还在反应堆运行期间提供生物防护。其允许人员临时在安全壳与二次屏蔽墙之间的环形区内出入。在停堆期间，径向墙体为人员进入该区检查设备提供了生物防护。一次和二次混凝土屏蔽墙为阻挡核辐射的两道屏障，同时也支承了内部结构混凝土的全部重量；在两道屏蔽墙之间是