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济南硕超数控——20 年数控设备设计制造商 数控龙门钻床的发展 数控龙门钻床可以完成钻，扩，铰，攻丝等多道工序，适用于孔间距离有较高精度要求 的多品种批量生产的零件加工，其控制系统一般是点位控制系统。是现在风电、锅炉、石油、 化工、核电设备等行业中法兰、换热器以及管板件以及铁塔、钢结构的连接板加工的高效数控 钻床。传统工艺实现这些孔的加工是采用摇臂钻床由人工划线、并逐一对线钻孔，存在精度差、 效率低下、劳动强度大、稳定性无法保证等缺点。加之近年来用工成本的提高，使各加工企业 意识到，必须用设备的自动化和智能化来替代人工来解决这些问题。 数控龙门钻床的研发，最初是为了提高加工精度和减轻工人劳动强度，所以首先实现的是 数控定位、自动钻孔功能，这个阶段的数控龙门钻床还没有过多关注效率，配置上以转速为 120-560rpm为主，机床主要有工作台、移动式龙门、纵向溜板、钻削动力头、自动排屑器和循 环冷却装置、液压系统和电气系统等组成。采用变频电机经齿轮减速驱动独立主轴，实现变频 无极变速。钻削动力头可选择液压或伺服自动进给方式，区别在于液压进给钻削速度略高于伺 服进给，但是只能加工通孔，而伺服进给可加工盲孔。 这种低速数控龙门钻床，工作台分四个工位，2米x1.6米以内的可选择为双工作台，液压 夹钳夹紧工件。刀具采用普通麻花钻，优势在于可叠加多层工件钻孔而对刀具等不会产生任何 不良影响。 以CJ2016双工作台数控平面钻床为例，型号代表CJ系列龙门移动式数控平面钻，2016 代表适合加工2000x1600mm大小的工件，一般加工的最大厚度为100mm，可叠加多层工件。最 大加工直径一般为50mm。 济南硕超数控——20 年数控设备设计制造商 DZC系列数控龙门钻床适用于加工超过2.5米的工件，应浙江飞华铁塔公司的要求，济南 硕超数控设备有限公司将加工直径增大至90mm，这是国内第一次在数控龙门钻上实现加工如此 大的孔径，且一次试车成功，数控钻床至今在客户现场使用已经6年有余，使用效果很好，持 续为客户创造良好的经济效益。 2012年，一家西班牙客户提出需要高速钻孔的龙门移动式平面钻，设备是一大批设备中的 一台，安装在ABENGUA在印度的工厂，多次到过印度工厂的经验使我意识到这是一次机会，也 一定是市场需求的趋势，当即决定开发此产品，CJ1610HZ高速数控钻铣床就这样诞生了，很长 时间都维持了济南硕超数控设备有限公司独家生产的状况。 济南硕超数控——20 年数控设备设计制造商 从此以后高速数控龙门钻床逐渐系列化，顺应客户需求的各种工作台面大小。高速龙门钻 与最初市场上已经较大范围认知的低速数控龙门钻最大的区别在于，主轴采用采用台湾BT40 内冷刚性精密主轴，可使用硬质合金内冷钻头，精度高。配备液压打刀缸，主轴转速可达到 6000rpm，并且可以加装刀库，实现自动换刀功能，这对于同一工件需要加工多种孔径的用户 提供了极大的便利，同时也可进一步提高加工效率。 高速数控龙门钻配置高，相应的造价也偏高，对于追求高端装配资金又没有问题的企业是 一种最好的选择。但是，对于刚起步的小型企业等计划投资不大的客户而言，可能望而却步， 为此，济南硕超数控设备有限公司开发出了经济型更好的高速龙门钻，其效率可比美高速高配 的数控龙门钻，造价降下了接近三分之一，性价比提高，兼顾了经济性和高精度、高效率，对 于资金短时间略显紧张的客户是较好的选择。 在风电、锅炉、石油化工等行业中，法兰、换热器管板、管箱等需要加工大量的孔，不同 于筛板的小孔径，这类工件上的孔径要求大至直径Φ80mm，工件本身的尺寸也从2米、3米、5 米到8米不等，需要的设备龙门跨度大行程长，钻孔直径大、工件的材质很多是复合材料、需 要攻丝、铣削等功能的实现，对设备刚性提出了更高要求，GZC、GZP系列高速数控龙门钻铣床， 可以完美的解决这所有问题。 GZC 系列 GZP 系列 高速大型数控平面钻床的GZC、GZP两个系列有什么区别呢？专业人士送上面的图就可以看 出。主要区别在于工作台和床身，GZC系列数控龙门钻的工作台和床身设计为一体的，龙门导 轨侧挂于工作台