第二节 陶瓷的组成.ppt

第二节 陶瓷显微结构与性质Yu junWuhan university of science and technology 一、陶瓷显微结构相组成 1、玻璃相： 二、陶瓷原料 可塑性原料：粘土矿物。既有加工所需的可塑性，也能在 烧成后形成结构晶相的原料 石英类原料：非可塑性的硅、铝氧化物及含氧盐。如石 英、蛋白石。可降低粘土的塑性,减少坯体的收缩,防止高温变 形。既是非可塑性原料，同时也是能生成晶相的料； 熔剂性原料：也具有非可塑性质。包括碱金属、碱土金属 氧化物及含氧盐。如长石、石灰石等。 功能性原料：其他辅助原料。如氧化锌、色料等。 二、各种氧化物在陶瓷中的作用 1、SiO2 ： 主要由石英引入，也可由粘土、长石引入。是成瓷（形成莫来石）的主要成分。 部分 SiO2与Al2O3在高温下生成莫来石；部分SiO2以残余石 英形式存在，这是构成瓷体的骨架，提供瓷体的机械强度。 部分SiO2与碱性氧化物在高温下形成玻璃体，使坯体呈半透明性。 注意： SiO2含量高，热稳定性差，易于炸裂。 2、Al2O3 ： 主要由粘土，长石引入，成瓷的主要成分。 部分于莫来石中，部分于碱性氧化物形成玻璃体。 相对提高Al2O3含量，可提高白度，热稳定性，化学稳定 性，和机械强度。 工艺过程： Al2O3含量高，烧成温度高； Al2O3含量低， 烧成时易变形。 3、K2O 、Na2O ： 主要由长石（瓷石）引入。 与Al2O3　 SiO2形成玻璃相。 助熔作用， K2O 、 Na2O含量过高（５％），急剧降低 烧成温度， 热稳定性大大降低，一般控制含量在５％以 下。可提高白度。 4、CaO、MgO 碱土金属氧化物，一般含量较少，不特别加入。 少量时，和碱金属氧化物共同起助熔作用。 引入可提高热稳定性和力学强度，提高白度和透明 度，改进色调，减弱铁、钛氧化物的不良着色影响。 5、Fe2O3、TiO2 来自粘土、长石等中的杂质，含量较微。 有害影响较大，可使瓷被着色成不好的色泽， 影响其外观品质。 三、陶瓷显微结构相组成来源 1、玻璃相： 来源：由坯料中的熔剂组份熔融及其与石英、粘土等组份在 一定温度下共熔，然后在冷却中凝结而成。 玻璃相在瓷坯形成中的作用： 填满烧成过程中所产生的空隙，获得烧结致密的胎 体。溶解石英和高岭土的分解产物，促进莫来石晶体的成长。 四、陶 瓷 性 质 白度：顾名思义是物体表面含白色的程度，其定义为光谱反射比为100%的理想表面的白度为100度，光谱反射比为零的绝对黑表面的白度为零度。反映了入射光在釉面上的漫反射光的强弱。 光泽度：反映了物体受光照射时表面反射光的能力。即釉面上镜面反射光的强弱。材料表面愈光滑，则光泽度愈高 。 透光度：反映釉面与胎体对入射光的透过能力。 机械强度 热稳定性 化学稳定性 吸湿膨胀性： 多孔材料暴露在空气中或水中洗涤时，材料吸收水分而引起坯体膨胀的性质。 五、陶瓷性质的影响因素 本征物理量：1.如热膨胀系数、电阻率、弹性模等； 2.陶瓷材料键型、陶瓷中原子或分子排列方式等。 2、莫来石：形成瓷坯骨架的主要成分。 来源： 一部分是高岭土矿物烧成过程中分解生成的新相； 另一部分是在长石玻璃中析出的针状莫来石晶体。 化学组成 显微结构 材料性能 工艺过程 本征性能 * 无机非金属材料工学--陶瓷工艺学 无机非金属材料工学--陶瓷工艺学 * 无机非金属材料工学--陶瓷工艺学 2、莫来石：形成瓷坯骨架的主要成分。 3、残余石英：与莫来石晶体一起构成瓷坯骨架 ，提高制品的 强度和稳定性。 4、气孔：瓷坯显微结构中的气相成分，是烧成时坯内气体没有 完全排净而残留在瓷胎之内。 显 微 结 构：显微镜下观察到陶 瓷相组成的种类、形状、大小、 数量、 分布及取向，各种杂质与显微缺陷的存 在形式、分布及晶界特征。 （一）粘土的成因与产状 粘土（clay）是一种颜色多样、细分散的多种含水铝硅酸盐矿物的混合体，其矿物粒径一般小于2 μm，主要由粘土矿物以及其它一些杂质矿物组成。 粘土的成因： 风化残积型：指深成的岩浆岩（如花岗岩、伟晶岩、长英岩等）在原地 风化后即残留在原地，多成为优质高岭土的主要矿床类型。 风化型粘土矿床主要分布在我国南方(如景德镇高岭村、晋江白