第五章 供热锅炉.ppt

第五章　供热锅炉 第一节　　锅炉型式的发展简况 锅炉从开始应用至今已有两百年的历史。自18世纪末叶出现圆筒形锅炉以来，随着生产发展的需要，工业锅炉由简单到复杂，由低级到高级，从单一产品发展到系列化产品，锅炉技术得到了迅速的发展。 纵观锅炉的发展史，锅炉的型式和结构基本上是循着火管锅炉和水管锅炉两个方向发展的。 锅炉发展的两个方向 锅壳锅炉（也称烟管锅炉)方向： 在圆筒形锅炉的基础上，在锅筒内部增加受热面积，开始是在锅筒内增加一个火筒，在火筒内燃烧燃料，即单火筒锅炉； 尔后火筒增加为两个,即双火筒锅炉； 为了进一步增加锅炉的受热面，发展到由数量较多，直径较小的烟管组成的锅炉或烟、火筒组合锅炉，锅炉的燃烧室也由锅筒内移到了锅筒外部。 命名原因： 这些锅炉因为有一个尺寸较大的锅壳，所以统称锅壳锅炉。 还因烟气在管中流动，又称其为火管锅炉。 缺点： 1 由于结构上的限制，锅壳锅炉锅筒直径大，既不宜提高汽压，也使蒸发量受到了限制，耗钢量也大。 2 烟气纵向冲刷受热面，传热效果差，热效率低。 优点： 具有结构简单，水质要求低，运行操作水平要求较低等优点，有些结构仍被小容量锅炉所采用。 水管锅炉方向： 随着工业生产的发展，工业用汽的参数、容量增大，火管锅炉已不能满足生产发展的需要。于是锅炉开始向着增加锅筒外部受热面的方向发展，即水管锅炉的方向发展。 水管锅炉最早采用的是横式水管锅炉，因其联箱强度低，联箱和手孔的制造较麻烦，金属耗量较大，也不利于锅炉的水循环。因此，这种锅炉目前已不再采用。 之后，为增加受热面，出现了多锅筒锅炉。随着传热学的发展，人们把注意力集中到增大炉内辐射受热面而减少对流受热面，以及减少耗钢量方面。 最后演变成目前采用最多的双锅筒式和单锅筒式水管锅炉。 并且为了最大限度地利用热能，增设了蒸汽过热器、省煤器和空气预热器等受热面，使锅炉向日趋完善的方向发展。 由于热水采暖系统的发展，直接用于生产热水的热水锅炉近些年来得到较快的发展，有些热水锅炉采用带有锅筒的结构，另一种取消锅筒的管架式热水锅炉近年来也有一定的发展。此外，为了利用生产过程中的余热，废热锅炉的应用也受到普遍的重视。 随着现代工业的发展和科学技术的不断进步，工业锅炉正趋向于简化结构，降低金属耗量，扩大燃料的适应范围，提高锅炉的热效率，进一步提高设备的机械化和微机自动控制水平的方向发展。 第二节　烟管锅炉 锅壳锅炉有一个尺寸较大的锅壳，锅壳内布置有受热面，锅壳立放的称立式，横放的称为卧式。 燃烧装置设在锅壳内的称内燃，设在锅壳外部，仅有烟气流经锅壳内部的称外燃。 锅壳锅炉的受热面可以布置在锅壳内，也可以锅壳内外都布置受热面。受热面又分为火管（或烟管）及水管两种，凡烟气在管内流动，管外为水的称为火管，管内流水而管外走烟气的称为水管。 无论水管还是火管，其受热面计算都以烟侧为准计算。也有锅炉是水、火管锅炉。 目前国内生产的卧式锅壳锅炉有烟管锅炉（外燃锅炉）和烟火管锅炉（内燃锅炉）。 立式锅壳锅炉又有立式直水管锅炉和立式弯水管锅炉。 一、卧式锅壳锅炉 1、外燃烟管锅炉 外燃烟管锅炉没有火管，燃烧在锅筒外进行。 这种锅炉与原始的纯火管锅炉不同之处是锅炉没有火筒，煤在锅管外部的炉排上进行燃烧，燃烧后的烟气冲刷锅筒外壁后，折入烟管流至前烟箱，再由烟箱上面的烟囱排出。 烟管一般是φ57～φ76mm的钢管。 这种锅炉的优点是炉排在锅筒外部，炉排面积和炉膛容积可视燃烧的需要而作适当增减，燃用燃料较广。 缺点是锅筒底部受高温辐射，如果水质差，易使锅筒底部积水垢而过热变形，且燃烧热效率较低，目前这种锅炉已很少生产。 2、内燃烟火管锅炉 这种锅炉是生产最多、应用最广的卧式火管锅炉。 该种锅炉结构紧凑、体积小、重量轻、产汽快且运行可靠。锅炉容量为0.5～20t/h，蒸汽压力在0.7～2.5MPa。 二、立式锅壳锅炉 锅筒竖立于地面设置的锅炉称为立式火管锅炉，又称立式锅壳锅炉。 这种内燃式锅炉缺点是炉膛容积小，热效率低，金属耗量大。 优点是它结构简单，占地面积小，安装和移动方便及操作也简单。 因此，在临时工地、小型建筑、生活和采暖用热不多且蒸汽压力较低的场合，还有所应用。 立式弯水管锅壳锅炉 它是由锅壳、炉胆、弯水管等主要受压元件组成。 燃料在炉排上燃烧后，加热了作为辐射受热面的炉胆和炉胆管区的弯水管。烟气由炉胆后上方的喉口进入外管区，分左右两路在锅壳外壁各绕半圈，横向冲刷锅壳外烟箱中的弯水管，然后在锅炉前面烟箱汇合，经烟囱排入大气。 由于在炉膛内和锅壳外增设了弯水管作为辐射和对流受热面，排烟温度可降低到250℃左右，锅炉效率在60％左右。 立式直水管锅壳锅炉 该锅炉主要由锅壳、炉胆、上管板、下管板及直水管组成。 燃烧室在炉胆