第五章 表面粗糙度轮廓及其检测.pptVIP

第一节 表面粗糙度轮廓的基本概念 二、表面粗糙度轮廓对零件工作性能的影响 1.对耐磨性的影响??? 表面越粗糙，摩擦阻力越大，磨损越快，耐磨性越差，但过分光滑，由于润滑油被挤出或分子间的吸附作用等原因，也会使摩擦阻力增大和加速磨损。零件应规定合理的表面粗糙度。  2.? 对耐疲劳性的影响 承受交变载荷作用的零件的失效多数是由于表面产生疲劳裂纹造成的。疲劳裂纹主要是由于表面微观峰谷的波谷所造成的应力集中引起的。零件表面越粗糙，波谷越深，应力集中就越严重。因此，表面粗糙度影响零件的抗疲劳强度。 3.? 对抗腐蚀性的影响 表面越粗糙，越易在波谷处凝聚腐蚀物质，凹谷深度越大，越易存积腐蚀性物质，腐蚀作用越厉害。? 4.? 对配合性质稳定性的影响 ??? 表面越粗糙，配合性越不稳定。对于有相对运动的间隙配合，工作时易于磨损，间隙增大；对于过盈配合，装配压合时，粗糙表面波峰被挤平，实际有效过盈减小。对于过渡配合，因多用压力及锤敲装配，表面粗糙度也会使配合变松。 * * 第五章 表面粗糙度轮廓及其检测 学 习 指 导 本章学习目的是掌握表面粗糙度轮廓的评定参数和标注，为合理选用表面粗糙度轮廓打下基础。学习要求是从微观几何误差的角度理解表面粗糙度轮廓的概念；了解表面粗糙度轮廓对机械零件使用性能的影响。理解规定取样长度