危害因素辨识培训的.pptVIP

金海重工培训教材; 内容简介;危害因素：环境因素和危险源的合称 ;环境因素的辨识通常要考虑以下方面：a）向大气的排放；b）向水体的排放；c）向土地的排放；d）原材料和自然资源的使用；e）能源适用；f）能量释放（如热、辐射、振动等）；g）废物和副产品；h）物理属性，如大小、形状、颜色、外观等。;在环境因素辨识过程中，应当考虑的与组织的活动、产品和服务有关的因素如： -----设计和开发； -----制造过程； -----包装和运输； -----合同方和供方的环境绩效和操作方式； -----废物管理； -----原材料和自然资源的获取和分配； -----产品的分销、使用和报废； -----野生环境和生物多样性；;根据GB/T13861-92《生产过程危险和危害因素分类与代码》的规定，经分析，危险源的种类有： 机械能：噪声；振动；压力；坠落；撞击；机具切割；夹；卷；刺；割； 电能：触电；漏电等； 化学能：皮肤腐蚀；中毒；爆炸；火灾；灼伤等； 热能：温度等； 放射能：X射线等。;危险源辨识过程中应坚持“横向到边、纵向到底、不留死角”的原则，参照下列内容进行辨识与分析： 公司地址及环境条件：从公司地址的工程地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通 、抢险救灾支持等方面进行分析。 公司区平面布局： （1）总图：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）布置；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；工艺流程布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等； （2）运输线路：公司区道路、车间道路、人行道。 建（构）筑物：结构、防火、防爆、朝向、采光、运输、操作（安全、运输、检修）通道、开门、生产卫生设施。 生产工艺过程：物料安全性、温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态。; e）生产设备、装置： （1）机械设备：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作； （2）电气设备：断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电； （3）危险性较大的设备、高处作业设备； （4）特殊单体设备、装置：油库等； （5）粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位； （6）管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施； f) 劳动组织、生理、心理因素、人机工程学因素等； g) 工时制度、女员工劳动保护、体力劳动强度； h) 进入生产活动范围内的人员的不安全行为； i) 其它辅助生产的活动。;1、为组织建立、实施、保持和改进环境、职业健康安全管理体系的需要。 2、为实现环境、职业健康安全方针和目标及确保良好环境、职业健康安全绩效的需要； 3、为控制危险源及不良环境因素提供依据及基础；;危害因素辨识步骤;直接判定法： 对下列情况可判定为重要危害因素： 不符合法律、法规和标准； 相关方有合理抱怨或要求； 曾经发生过事故，现在未采取控制措施； 直接观察到可能的风险，且无适当措施； 危害程度超出公司所能承受范围。;危害因素辨识步骤;实施计划和安排;部门主要工作-------诸位需配合的事宜; 作业活动划分表 表式编号： 记录编号： ;Step 2：填写危险源调查表、环境因素 调查表---What 填写人：部门科室负责人或班组负责人---Who 填写时间：2天内完成---When 填写目的：危害因素评价所需---Why 填写地点：现场调研---Where 填写方法：注意三个时态（过去、现在、将来）、三个状态（正常、异常、紧急）---How ;危 险 源 调 查 表 表式编号：YF/QB-04-R04 部门/车间、班组： 记录编号：;环境因素调查表 表式编号： 部门： 作业名称： 记录编号：;Step 3：填写危险源评价表、环境因素 评价表---What 填写人：三体系工作推进小组+部门安全员+部门领导---Who 填写时间：1天内完成---When 填写目的：辨别危害等级---Why 填写地点：办公室（如有必要，赴现场确认）---Where 填写方法：是非判断法、打分法---How ;非常感谢，合作愉快！