实验一液态金属铸造性能测试.docVIP

《材料工程基础实验》教学大纲 课程名称：材料工程基础 英文名称：Experiments in Fundamentals of Materials Science and Engineering 课程编号课程性质：课程类型：专业必修 是否为独立设课的实验课：是 适用专业：材料科学与工程 学时与学分：总学时：18；总学分：0.5；实验学时：18；实验学分：0.5 执 笔 人：邹继兆 制定时间：2010.10 一、实验课的任务、性质与目的： 《材料工程基础实验》是与《材料工程基础》专业必修课相配合的专业实验课程，属于教学计划内的专业必修课。该实验教学以验证性实验为主，通过实验演示或学生亲自动手操作，体会《材料工程基础》专业必修课课堂教学讲到的一些重要的材料学制备、成形、加工等工艺方法，目的是为了加深学生对教科书中讲授的工艺方法的理解，增加感性认识，培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力。 二、主要仪器设备及环境： 球磨机、激光粒度仪、马弗炉、感应炉、管式炉、烧杯、PH测定仪、电子天平、样品坩埚等。 三、实验项目的设置与实验内容： 序号 实验项目名称 实验内容 实验 要求 实验 时数 每组 人数 实验 类型 1 液态金属铸造性能测试 测量合金在不同温度下的流动性 必做 2 12 验证性 2 圆环镦粗法测定摩擦系数 根据圆环镦粗后的变形，了解摩擦对金属流动的影响 必做 2 12 验证性 3 焊缝机械性能与金相观察 观察低碳钢焊接接头金相组织变化情况 必做 2 12 验证性 4 冷却速度对钢组织与性能的影响 观察不同的冷却速度对其组织的影响 必做 2 12 验证性 5 粉体制备及其粒度表征 制备无机纳米粉体并测定纳米级粉体粒度 必做 2 12 验证性 6 陶瓷坯体成形与烧结 选择一种材料，进行 三、实验步骤及方法 1）手工造型制造流动性试样铸型。 2）在电阻坩锅炉中熔化 ZL101合金。 3）分别在750℃、 700 ℃、 650℃ 浇铸流动性试样。 4）清理后，测量螺旋线试样长度，确定流动性。 四、实验报告 1）绘制浇铸温度及流动性曲线； 浇铸温度 T（℃） 750 700 650 螺旋试样长度L（mm） 2）简述影响流动性的因素，重点分析浇铸温度对合金流动性的影响原因； 3）分析讨论流动性对铸件质量的影响、提高合金流动性的方法措施。 实验二：圆环镦粗法摩擦系数的测定 一、?实验目的 1）根据圆环镦粗后的变形，了解摩擦对金属流动的影响； 2）通过实验掌握实际测定摩擦系数的方法； 3）分析镦粗对材料组织的影响，并与铸态情形进行比较。 二、实验内容说明 1．塑性加工过程中摩擦的特点 凡是物体之间有相对运动或有相对运动的趋势就有摩擦存在。前一种是动摩擦，后一种是静摩擦。在机械传动过程中，主要是动摩擦。在塑性加工过程中的摩擦，虽然也是由两物体间相对运动产生的，但与一般机械传动中的摩擦有很大差别。 （1）接触面上压强高 ??? 在塑性加工过程中，接触面上的压强一般在100 MPa以上。在冷挤压和冷轧过程中可高达2500-3000 MPa。而一般机械传动过程中，摩擦副接触面上的压强仅20-40 MPa。由于塑性加工过程中接触面上的压强高，隔开两物体的润滑剂容易被挤出，降低了润滑效果。 （2） 真实接触面积大 在一般机械传动中，由于接触表面凹凸不平，因而，实际接触面积比名义接触面积小得多。而在塑性加工过程中，由于发生塑性变形，接触面上凸起部分会被压平，因而实际接触面积接近名义接触面积。这使得摩擦阻力增大。 （3）不断有新的摩擦面产生 在塑性加工过程中，原来非接触表面在变形过程中会成为新的接触表面。例如，镦粗时，由于不断形成新的接触表面，工具与材料的接触表面随着变形程度的增加而增加。此外，原来的接触表面，随着变形程度的进行可能成为非接触表面。例如，板材轧制时，轧辊与板材的接触表面不断变为非接触表面向前滑出。因此，要不断给新的接触表面添加润滑剂。这给润滑带来困难。 （4）常在高温下发生摩擦 在塑性加工过程中，为了减少变形抗力，提高材料的塑性，常进行热加工。例如，钢材的锻造加热温度可达到800-1200℃。在这种情况下，会产生氧化皮，模具软化，润滑剂分解，润滑剂性能变坏等一系列问题。 2．摩擦对塑性加工过程的影响 摩擦对塑性加工过程的影响，既有有利的一面，也有不利的一面。轧制时，若无摩擦力，材料不能连续进入轧辊，轧制过程就不能进行。在摩擦力起积极作用的挤压过程中，浮动凹模与坯料之间的摩擦力有助于坯料运动，使变形过程容易进行。又如板料拉深时，有意降低凸模圆角半径处的光洁度，以增加该处的摩擦力，使拉深件不易在凸模圆角处流动，以免引起破裂。但是，对多数塑性加工过程，摩擦是有害的，主要表现在以下