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主要表现在现有信息系统缺乏统一的认证平台，仅有简单的用户/密码或其它不严谨的方式来认证操作人员，没办法规避代签、冒签现象且产生的这种电子签名不具备法律效力；同时各单位及部门（如：业主、监理、施工、设计等）之间由于缺乏有效的互动平台，文件在流转过程中真实性很难得到保证。 * * 采用符合《中华人民共和国电子签名法》PKI/CA数字签名技术，统一安全认证信息平台，提高数据可信性,并按照《电子文件归档与管理规范》规定生成带有电子签名的PDF文件，保证表格数据在传阅过程中不被篡改且具有法律效力。同时也免去传统大量手工资料签认的麻烦。 * * 主要表现在信息化程度不高，各业务系统之间集成程度低，信息孤岛现象严重（如：质量、安全、行业监督管理、试验检测等分散管理均有各自的业务系统且信息互不相通），项目建设过程当中的信息得不到共享。再加上缺乏统一的管理、组织和有效的存储方式，导致数据有不能有效的保存和开发利用。 * * 如通过对工程建设行业内质量数据、行业监督管理、试验检测资源的集中统一管理，最终形成工程建设项目质量安全数据中心，达到数据资源统一优化调配。打破了不同专业、不同项目之间信息孤岛，促进数据资源的再开发利用，挖掘数据价值。 * * 通过系统整体功能结构，可以看到系统涉及的主要管理功能包括：行业管理、监督管理、项目管理、安全生产管理等。 * * 系统实现行业管理功能，主要包括从业单位、从业人员管理，经授权的管理人员可将交通工程建设项目各从业机构、从业人员的基本信息、信用评价、资质、单位业绩、人员任职情况等信息进行录入登记，逐渐形成真实、完整的从业机构、从业人员信息，实现交通工程建设相关从业机构、从业人员集中统一管理，方便行业主管单位对从业机构资质资信进行审查，同时解决从业人员多头挂靠问题。 如：通过行业管理可以查询到每个单位的业绩、人员分配情况、信用评价、业务范围等。通过人员管理可以查询到每个人的从业经历、资质、是否多项目挂靠等。 系统实现监督管理功能，主要包括监督检查通知、整改报告、行政执行等管理模块，便于监督管理工作的上传下达，往来、执法文件的审阅、记录、归档等。 * * 项目管理主要包括：项目基本信息管理、原材料管理、试验检测管理、质量检验管理、施工监控、验收评定管理等。 项目基本信息管理主要维护项目的基本信息、规模概况、参建单位信息（包括施工、勘测、设计、监理、试验检测等）、参建人员等信息。 * * 原材料管理实现对各类原材料信息、试验过程和结果、批次、数量、检测频率、使用部位等进行统一管理，有利于对工程关键部位的质量控制，实现质量快速追溯。 * * 系统依照现行规范提供各类试验检测用表，并按照规范要求进行自动计算、分析、下结论、自动绘制各类曲线图。 系统采用物联网技术，与试验检测仪器对接，实现对材料、试块试验过程数据自动采集，并实时自动上传至服务器和生成对应的试验记录表和报告单。 如：通过点击系统中的“联机试验”，可通过网络连接与试验仪器取得通讯，并打开试验仪器的测控软件并进行试验，试验过程中所产生的各类试验数据能自动实施的上传至服务器，并由系统自动生成对应的记录表和报告单，数据采集全过程无人为干预。 可有效控制混凝土生产质量，实现混凝土生产过程信息处理的智能化，解决混凝土生产过程管理信息的真实性和反馈响应及时性问题。 如：当材料用量、拌和时间超出范围时能及时的通过短信进行报警。 * * 系统为质量检验管理提供各类质检表格和管理模块，并根据规范要求和工序之间的关系进行自动计算、分析、汇总，帮助质量检验人员快速便捷地找出质量问题，尽可能减少不合格问题。如：各类质量报表、试验台账、隐蔽工程照片模块等。 通过对软土路基沉降量观测、桥梁位移量测、隧道拱顶下沉监控量测、隧道周边位移量测、隧道地表沉降观测等数据的处理，自动生成各类分析图表，帮助工程技术管理人员及时合理地确定工程设计及施工工艺方案，在保证工程质量和安全的前提下加快工程进度、降低工程造价。 通过施工质量动态管理可随时了解掌握相关施工动态质量情况，以便及时发现问题并提出解决方案，能更好的控制成本和指导施工，同时为下一个工程施工提供数据和经验。 如：试验段施工完成后，可通过此图分析出各检测点数据的波动情况，如：超出质量上下控和偏离期望值等情况，以便分析出施工工艺是否正常，同时也可以通过图中的检测点定位到具体是哪个桩号的检测点有问题。 现场施工、检测人员采用手机、平板电脑等移动终端设备，实时记录现场施工、检测原始数据，并实时上传至数据中心，由系统自动生成各类记录表或报告单。 可有效控制混凝土生产质量，实现混凝土生产过程信息处理的智能化，解决混凝土生产过程管理信息的真实性和反馈响应及时性问题。 （四）项目管理—拌合站同步数据采集和监控 2、系统实现功能简介 Eval