医疗废物流失严重.DOCVIP

HZY型回转窑焚烧处理系统 我国对危险废物的处置长期重视不够，集中处置设施建设严重滞后，大部分危险废物处于低水平综合利用、简单贮存或直接排放状态，医疗废物流失严重，与保障环境安全和人民健康要求差距较大，形势严峻。目前，国家环保局把建立、完善危险废物、医疗废物全过程监督管理体系，力争在“十五”末期，消除危险废物、医疗废物污染隐患，基本实现全国危险废物、医疗废物的安全贮存和处置，为人民健康和环境安全提供保证提到了重要工作日程。 由北京机电院高技术股份有限公司自主开发、北京市环保产业协会推荐的HZY型回转窑废弃物焚烧处理系统适用于医疗、化工、制药、电子、印染、汽车、机械等行业的医疗废弃物、工业废弃物、危险废物的处理，可同时处理固态、液态、半固态等多种相态的废弃物。 一、基本原理 回转窑主体是一卧式并可旋转的圆柱型筒体，外壳用钢板卷制而成，内衬特制耐火材料、保温隔热材料，具有良好的抗酸性物质侵蚀能力、抗磨损和隔热能力；筒体的轴线与水平面保持一定的倾角，固体、半固体物料通过上料机由高的一端(头部)进入窑内，随着筒体的转动缓慢地向尾部移动。窑体的转动使物料在燃烧的过程中与助燃空气充分接触，完成干燥、燃烧、燃尽的全过程，最后由尾部将燃烬的渣排出。 回转窑可根据窑内物料的运动方向和烟气的流向可分为逆流和顺流两种形式，顺流式回转窑是指窑内物料运动的方向同烟气的流向相同，反之则称为逆流式。逆流式回转窑适用于处理含水率较高或含有难破解物质的废弃物，顺流式设备后置燃烧室负荷较小，在废弃物较易燃尽时可不设后置燃烧室。 二、关键技术 1.上料锁风装置：上料机自动投料，不会损坏包装，并带有翻板阀，根据控制程序自动打开或关闭，密封作用良好。 2.焚烧装置：a.采用了独特的金属密封机构，密封性好、结构紧凑、便于维修(专利技术)。b.设计了旋转式的送风机构和窑体内的扬料机构，能使物料在燃烧过程中被抛起从而保证空气与物料充分混合，提高了烧净率和热分解效率，节约了燃料(专利技术)。c.窑内设计了回转型集料器，使掉入料斗内的飞灰连续不断地回到进料槽内再次入炉焚烧。d.耐腐蚀、耐高温、高强度的耐火材料，可以延长回转窑的使用寿命减少耐火材料的维修次数。e.回转窑的窑头窑尾是可移动的，以便于窑体检修。f.回转窑采用了变频调速，可保证各种焚烧物在炉内对不同停留时间的要求。g.采用独特的环形多管配风方式，使配风均匀，有害物质燃烧充分彻底(专利技术)。h.旋转窑及二燃室都装有废液喷枪，使固体、半固体、液体可同时燃烧，提高了焚烧量及燃烧装置的利用率。I.温度可自动控制，并设有超温安全保护装置； 3.换热装置：设计了多行程管式空气换热器、水换热器，提高了换热效率，减少了占地空间。将烟气和空气的热传递方式进行了重新设计，保证不会发生管内烟尘堵塞和结垢。 4.尾气处理装置：采用了先进的半干式尾气处理工艺，既能有效地去除酸性气体，又能将飞灰彻底收集，减少二噁英的产生及产生后的收集，降低了成本。 5.防止二次污染的措施：对于二噁英，一方面通过温度PLC连续自动控制，抑制其生成、防止再合成，热水换热器和空气换热器可以使烟气从1100℃迅速降至250℃左右，减小了二噁英的产生。在本系统设计烟气在1000℃左右停留时间大于2秒，使二恶英完全分解。即使有少量有害物质生成，后面三道尾气处理设备也能把它吸收掉，保证达到环保要求。 6.安全措施：防爆装置在回转窑和二燃室上面装有紧急排放烟筒，定压排放，换热器上装有减压阀门。 三、典型规模分析 主要技术指标及条件要求 （一）技术指标：处理量500kg/h；窑内温度850～900℃；二燃室温度1000～1200℃；高温烟气停留时间：≥2S；有毒、有害物质破除率≥99.99％，残渣热灼减率：≤5％；24小时连续运转，年运行时间300天。 （二）系统达到下列污染物排放标准：医疗废物焚烧炉技术要求（试行）(GB19218－2003)；《危险废物焚烧装置污染控制标准》(GB18484－2001)；《大气污染物综合排放标准》(GB16297－96)；《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078－96)；《工业企业厂界噪声标准》(GB12348－90)；《污水综合排放标准》(GB8978－96)。 （三）主要设备及运行管理 1、主要设备：物料预处理设备及自动上料设备、回转窑、二燃室、辅助燃烧装置、热水换热器和空气换热器、喷雾干燥塔、布袋除尘器、活性炭添加装置、电气控制系统。 2、运行管理：实行三班制，每班3人，操作人员共9人。 （四）投资效益 1、投资情况：总投资350万元，其中设备投资300万元，主体设备寿命10年。 2、经济效益：年设备平均维修保养费用为设备总投资的1％，即3万元。处理每吨废弃物运行成本为300元，项目资金回收周期为一年。 3、环境效益：由于该成套设备