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卷到卷系统中料卷轴支座的设计与优化.pdf

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卷到卷系统中料卷轴支座的设计与优化.pdf

务、!莲d句钞IL 卷到卷系统中料卷轴支座的设计与优化 Design and optimization for the support of winding roller in the roll to roll system 刘 腾, 叶晓滨,陈建魁 LlU 丁eng, YE Xiao-bin , CHEN Jian-kui (华中科技大学 数字制造装备与技术国家重点实验室, 武汉430074 ) 摘 要:为满足卷到卷系统申料卷划多部件同牺及忌譬安装需求,提出了一抑制卷牺豆座的设计万案, 并完成了优化设计。 建立了以最小变形和最大胆刀为边界的多目标优化模型,基于ANSYS WorkbenCh对参数进行区闰计算和R寸优化。 分析结果表明: 采用一体化的设计思路与多目 标优化万洼,能较好实现更座的整体优化娘粟,优化设计后更座最大变彤量明显减小。所获 研究结果为卷到卷系统申剌卷辅吏座结栩的设计与优化提供了参苦思路。 关键词: 剌卷辅吏座: 卷到卷: 结栩设计;优化设计;R寸优化 中图分类号: TH122 文献标识码:A 文章编号: 1009- 0134( 2016) 12- 0085- 04 0 引言 多部件同驰安装的要求对料卷支座提出了较高的设 计要求,根据精加工工艺, 可将支座采用一体形式, 通 卷到卷系统因其低成本、 高效率,而被柔性电 子制备领域广泛应用,例如RFID ( R adio Fre quency 过一次装夹完成多安装孔位同工位加工, 初始设计方案 Identificatioll,射频识别〉标签(1)、 柔性传感器(2) 、 电子 如图1所示。 纸(3)等的批量制备。卷到卷系统指的是从原料卷到产品 卷不间断制备产品的系统IaI , 通常同时包含放料轴、 收 料抽,而料轴的旋转精度常会影响到产品制备的效率或 精度。为方便料卷上下料或薄膜布料, 卷到卷系统中各 银轴多采用悬臂安装形式,此时的料卷自重、卷轴安装 误差、 薄膜张力和料卷铀旋转加速度等可能使料卷轴轴 心偏离转动中心, 进而导致薄膜张力不均加剧, 严重时 回1 卷到l卷系统收卷筷块实体模型 会造成整套设备的明显振动I匀。 通过减小安装结构的变 1.2 静力学分析 形和安装误差可以有效减小料卷轴的旋转偏心,因此, 有必要对料卷轴的安装结构采取合理的设计和优化以抑 将在UG中建立的料卷轴支座三维模型导入ANSYS 制振动。 Workbench, 设定材料为铝合金。该模型结构比较复杂 本文边取料卷铀支座为研究对象, 对其进行结构设 不规则, 适合采用自动划分网格的方法,设定网格尺寸 计、 结构优化和尺寸优化, 并根据实际工况添加约束边 为5mm, 得到42597个节点和23501个网格。选用铝合金 界条件, 对其进行了静态特性有限元分析。 材料属性为: 抗拉强度σb=370MPa,条件屈服强度σ产 3 1 料卷轴支座初始设计 21 SMPa , 密度ρ=2.79g

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