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粉碎工段安操作规程
粉碎工段安全操作规程
钢板仓
夏季夜间雨后及冬季夜间下雪,这两种情况下,向钢板仓入粮,由于踏步,天桥走台较滑,可以请示值班长减少巡检次数或不用巡检。
换入仓皮带,清扫天桥走台,斗提机梯子踏步以外的及在高空保养设备,给设备简单维修,这几种情况必须做好安全保障,如系安全绳、安全带。
启动设备时,确认没有人,防护罩复位后才能开机。
入钢板仓内作业时必须两人以上,且有安全保障。
停机检修时必须在开关位置挂上《有人作业,禁止合闸》的标牌,且有专人看护。
6、皮带机
①开皮带机前确认皮带上无任何异物。
②换托辊时要停机。
③皮带跑偏时及时调整。
7、斗式提升机:
①开车前,检查畚斗带或链条的松紧度,过松时应适当收紧。
②启动后,应适当控制进料斗闸门,保证一定的流量,以免造成堵塞事故。
③提升机堵塞时,应立即将机座中的插板抽开,使堵塞的物料排出。严禁用手伸入机内清理。
④提升机在运转中,严禁开启提升机上盖。
设备进行事故处理时,必须要断电,并挂牌有专人监护。
8、皮带输送机
①开皮带机前确认皮带上无何异物。
②换托辊时要停机。
③皮带跑偏时及时调整。
一楼
1、清扫皮带廊时,要和皮带保持一定的距离,以免皮带刮衣服伤人。
2、开钢板仓出粮口阀门时,一定要玉米流量慢慢的从小到大,达到规定的流量为止。
3、开车前必须确认,钢板仓下皮带机的输送带上没有异物才能开机。
4、进料前必须确认,一楼、二楼、三楼的相关设备都启动才能进料。
5、螺旋输送机(绞龙):
①开车前,检查输送槽,如有杂物等留存在内,应清除。
②检查以后必须把盖板盖好。
③输送量不能超过标牌上规定的流量。
④经常检查轴承是否缺油,注润滑油时要适量。
⑤运转中如遇堵塞,应先停止进料,停机挂牌且有专人监护,然后打开盖板,用工具清理完堵塞的物料,再关上盖板,开机运转。
严禁在螺旋输送机盖板上行走、站立或放置任何物件。禁止无故打开盖板。
严禁用手或其它工具到螺旋输送机槽内取样品。
6、斗式提升机:
①开车前,检查畚斗带或链条的松紧度,过松时应适当收紧。
②启动后,应适当控制进料斗闸门,保证一定的流量,以免造成堵塞事故。
③提升机堵塞时,应立即将机座中的插板抽开,使堵塞的物料排出。严禁用手伸入机内清理。
7、皮带输送机
①开皮带机前确认皮带上无任何异物。
②换托辊时要停机。
③皮带跑偏时及时调整
8、磁选器
①4号皮带机的磁选器在运转时,严禁那磁性工具靠近作业。
②磁选器在运转时,严禁清理上面的磁性物质,必须停机清理。
二楼
设备在开机后要仔细观察有没有异常现象,听一听有没有异常声音,然后再进料。
粉碎机开机前确认相关设备,水膜除尘系统都已启动。
储气缸的气压不能超过3个。
水膜除尘器水缸的水位不能超过锥体。
5、斗式提升机:
①开车前,检查畚斗带或链条的松紧度,过松时应适当收紧。
②启动后,应适当控制进料斗闸门,保证一定的流量,以免造成堵塞事故。
③提升机堵塞时,应立即将机座中的插板抽开,使堵塞的物料排出。严禁用手伸入机内清理。
④提升机在运转中,严禁开启提升机上盖。
⑤设备进行事故处理时,必须要断电,并挂牌有专人监护。
6、粉碎机
①换锤片前把锤片重量称准,配好重量,换完锤片后,观察粉碎机是否振动。
②换完筛片后,锤片是否打筛片,如打筛片找出原因排出故障。
③定期清理喂料器的磁性物质。
④停粉碎机时,先停料再停粉碎机。
⑤停机换锤片时,一定要转子静止后再打开粉碎机门实施作业。
⑥粉碎机电流控制在220-240之间。
⑦确认相关设备都正常运转后,才能开粉碎机且提前通知调度,调度允许后才能开机。
⑧给粉碎机加量时要慢慢加大流量,决不允许突然加量。
⑨脱胚工段的流量不稳,有时水份不均,因此要密切观注粉碎机的电流,始终保持在220-240之间。
⑩停止作业时要在开关处挂上《有人作业,禁止合闸》的标牌且
7、脉冲除尘器:
开车前,应将所有的机件检查一次,确认所有部位全部润滑。
停机时停风机、工艺风、电脑脉冲控制仪、刮板电机、关风器。
每周开门检查各滤袋是否正常,表面积粉是否过多,查找原因并处理。
设备进行事故处理时,必须要断电并挂牌有专人监护,防止误启动、误操作伤人。
8、风机:
①开车前检查防护罩是否完好。
②在电动机起运时,应将风机进出口管路中的阀门关闭,待运转正常后将阀门开启。
③每次拆修后均应更换润滑油,并停机挂牌,专人监护。
④设备进行事故处理时,必须要断电并挂牌有专人监护,防止误启动、误操作伤人。
9、水泵
①严禁空转。
②先给水后启动水泵。
③如有叶轮堵塞及时排除。
三楼
水膜除尘器的水量一定要加适当,避免水膜除尘器堵塞。
启动提升机,绞龙、振动筛时确认设备无人作业方可启动。
打开玉米粉仓的盖观察料位时,观察完后应立即盖上。
暂存仓的料位要适当,即保证粉碎机的产量又不能冒料。
润水时,根
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