粮食储备库扩建工程确保工程质量的技术组织措施.doc

确保工程质量的技术组织措施 质量保证体系 确保工程质量是工程施工的根据，针对本工程的实际情况，我方提出确保“合格”的质量目标，因此在施工活动中对质量工作提出了较高的要求。通过建立质量保证体系，按照公司质量手册进行质量活动，促使质量意识提高，健全质管机构及制度，确保本工程质量达到计划目标。 1)、质量目标 本工程质量目标为：确保达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-50300-2001）”工程验收标准。 2)、建立质量保证体系 项目经理部成立以项目经理为首的质量保证体系，项目技术负责人具体负责工程质量监督评审、工程创优、全面质量管理，由质量科负责日常工作。 在工程施工队内设测量组，质量检验员，各工班工班长兼质量验收员，做到责任分明，奖罚分明，有章可循，有矩可依。具体各部门的质量职责如下： 项目经理：全面负责本工程的实施，是工程质量的第一责任人。 项目技术负责人：具体负责工程质量，是工程质量直接责任人。 技术组：负责工程施工的具体技术工作，包括施工测量、放样、临时结构设计、施工工艺编制及控制等。 质量组：负责对顾客提供产品的控制、检验和试验及不合格品的控制。 计划统计组：过程控制中具体安排和监督工程施工进度情况，安排落实生产计划和生产调度。 安全文明组：具体检查、监督施工现场的安全和文明施工工作。 材料设备组：具体负责物资产品的采购以及顾客提供产品的控制，现场物资材料的管理、机械设备的调配和日常保养等工作。 办公室：工程施工的主要配合部门，负责上级有关人员的接待以及后勤保障工作。 3)、质量控制要求 合同评审 项目部主要执行工程项目分包的合同评审。本工程主体工程由我方实施，特殊工序(如专业消防安装)需作分包时，应按照我公司的质量手册，对分包单位的资质、业绩、信誉等进行评审，经公司确认，业主、监理同意后方可进行分包。项目部对分包合同的质量、技术、安全等要求进行评审，分包单位进场队伍的管理、设备等进行验证。 文件和资料控制 a.主要外来文件(施工验收规范、设计图纸、业主监理有关文件)建立文件和资料的控制发放登记手续，由专人负责。 b.设计文件图纸的更改，应在有效图纸上进行，并注明更改依据、内容及时间等，盖上图纸更改章，更改较多的应附上更改依据(联系单)。 c.具体按照我公司质量体系中的程序文件执行。 采购 顾客提供产品的控制 对顾客(业主)提供的产品、水泥、钢筋和管道配件，使用前提供供货计划，收货时要求具有产品合格证、质保单及出厂检验单，对产品进行数量、外观、质量等检验后，控国家有关标准进行试验。水泥做安定性试验和三天强度试验(28天补报)，钢筋做力学试验和可焊性试验，所有检验和试验合格后方可使用。对于检验和试验不合格的产品，及时向业主提出，作退货处理。 产品标识和可追溯性 过程控制 工程施工中，项目部对施工过程进行全方位控制，确保工程质量。过程控制由项目经理和项目技术负责人负责，项目部质检员具体实施，施工员配合。 a．工程总体施工程序控制。按总控制进度网络计划为中心，在各工序安排进入施工前做好技术交底，严格考核各阶段进度情况，及时根据现场情况调整及优化网络计划。 b．施工工艺过程控制。各分部分项工程在施工前确定详细的施工工艺，经批准后执行。 c．检验、试验等过程控制按相关控制要求执行。 检验和试验 a.进货产品的检验和试验。项目部材料员负责将进货的产品按检验和试验要求送交合格的检验和试验单位进行检验、试验。检验和试验结果及时反馈给质检员。 b． c．最终产品的检验由公司负责、项目部主要配合。公司自检评定符合要求后，方可要求监理和业主进行检验、质监站进行评定质量等级。 检验、测量和试验设备控制 检验和试验状态控制 施工过程中，对己检产品(货物)通过检验合格的在产品标识牌上进行标识，包括检验时间、人员及结论：对己检过的标识采用质量记录表的形式，通过检验不合格的产品应在显著位置标注，并限时退出施工现场，对于过程产品不合格的应立即返工，不作标识。 不合格品的控制 不合格品包括不合格的物资材料和不合格的工序，对于经检验确为不合格品的货物，在24小时内清理出施工场地，对经检验确定为不合格的工序(过程产品)，自确认后立即进行返工更改。 预防和纠正措施 对检验和试验确定不合格的过程产品，进行分析、整理，如发现有普遍或经常存在的质量问题，应采取相应的纠正措施，由项目部施工员执行。 搬运、贮存、包装防护和交付 运载采购的物资，按照产品和物资要求进行搬运、贮存。过程产品为建筑物，本工程施工中一般不进行托搬运、包装等，但必须对已经完成的产品进行防护，以免在交付之前受损。 交付即工程的竣工验收，交付之前，应经公司检验评定为优质工程，并由质监部门核定质量等级后方可交付使用。 质量记录 质量记录包括施工记录和检验评定记录，编制前，由资料员向公司提出所需质量