高效矿井一通三的标准.docVIP

高效矿井一通三防的标准 安全通风质量标准化：矿井通风质量标准化达到省颁一级标准以上，具备优化的通风系统，节能高效的瓦斯抽放系统，完善的防尘系统、防灭火系统，优质先进的监测监控系统。 一通风系统 1、矿井必须有完整、合理、可靠的通风系统。新井及改扩建矿井建设，必须设计建井期间的通风方式。新水平的开拓延伸必须首先形成合理的通风系统。 2、新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少测定1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定，并绘制通风系统立体示意图、网路图和矿井压能图。 3、通风系统简单优化，设施合理布置。严格执行审批手续，无无计划停风， 4、每一生产水平和采区都必须布置专用回风巷。专用回风巷必须贯穿整个采区的长度，采区专用回风巷不得兼做运输和行人等其它用途，严禁一巷两用。 5、开拓采区巷道的掘进工作面应形成分区通风系统，不允许三条或三条以上巷道共用同一回风绕道回风。专用回风巷的掘进要超前其它巷道。对于采区巷道掘进，除保留最靠近工作面的一个横峒进行辅助运输、通风外，其余横峒必须封闭。 6、严禁扩散通风、采空区通风、串联通风. 7、布置使用顶回风巷的工作面，必须编制专项设计，顶回风巷与采区总回风道要直接相通，并具有分区通风系统，要有专项防火安全措施。 8、风机必须安装消音器（低噪音风机除外）。风筒吊挂必须按作业规程要求吊挂到位，风筒末端到工作面的距离不得大于10m。使用耙斗机的掘进工作面不得使用接力耙斗，且耙斗绞车距工作面的最大距离不得超过30m。 9、掘进工作面供风量必须充足，能够满足稀释CH4、CO2等气体和《煤矿安全规程》规定的最低风速要求（煤巷、半煤岩掘进不低于0.25m/s，岩巷不低于0.15m/s）。 10、掘进工作面的局部通风机必须实行“三专”供电，并实现“双风机双电源自动切换”。井下所有掘进工作面必须实现“风电闭锁”和 “瓦电闭锁”。 11、局部通风机实行专人挂牌管理，不得无计划停风，既使临时停工地点，不得停风，但必须切断巷道内的所有电源、设置栅栏、揭示警标，派专人把守巷口，禁止人员入内。因故造成停风的地点，当停风时间超过24h必须用不燃材料封闭。 12、各矿通风部门每月对矿井各区域配风量核定一次，以准确掌握矿井需风量，对供风能力不足的区域必须及时调整队组数量或对通风系统进行优化，做到“以风定产”。 13、根据实际情况，要及时对全矿井进行通风能力核定，严禁超通风能力生产。 14设施构筑、巷道贯通等严格执行规定，保证各种人员到位，顺利实施。 15、每年由矿长组织有关部门进行一次全矿井反风，避灾路线演习，以及瓦斯鉴定 16、风速和瓦斯浓度均不得违反《煤矿安全规程》的规定。风井和风峒的风速不得超过15m/s，矿井主要风巷的风速不得超过8m/s，采区风巷的风速不超过6m/s且不小于0.25m/s。 17、具有完备美观的各种矿井通风图纸。 二、防治煤与瓦斯突出 1、有突出危险的新建矿井及突出矿井的新水平、新采区，必须编制防突专项设计。突出矿井新水平、新采区移交生产前，必须经当地人民政府煤矿安全监管部门按管理权限组织防突专项验收；未通过验收的不得移交生产。突出矿井必须建立满足防突工作要求的地面永久瓦斯抽采系统。突出矿井开采的非突出煤层和高瓦斯矿井的开采煤层，在延深达到或超过50m或开拓新采区时，必须测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量及其他与突出危险性相关的参数。高瓦斯矿井各煤层和突出矿井的非突出煤层在新水平开拓工程的所有煤巷掘进过程中，应当密切观察突出预兆，并在开拓工程首次揭穿这些煤层时执行石门和立井、斜井揭煤工作面的局部综合防突措施。防突措施的编制、审批、贯彻、执行、监督检查工作公司每季、矿每月至少召开一次防突办公会，公司总经理、矿长组织，总工程师和有关人员参加。矿总工程师每月复审一次防突措施，掌握动态，分析问题，做到心中有数。 要认真抓好防治煤与瓦斯突出技术管理的基础工作。要建立和完善四个图板、四个台帐、一个卡片、一个案例。 四图板：瓦斯地质图；突出煤层采、掘工作面动态图；保护关系图；现场防突施工图板。 四台帐：突出煤层考察基本参数台帐；煤柱台帐；瓦斯抽放台帐；防突设备仪表使用及完好台帐。 —卡片：煤与瓦斯突出卡片。 一个案例：突出后的案例分析。突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测（以下简称区域预测）突出危险区的煤层不具备开采保护层条件的，必须采用预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行区域措施效果检验。突出危险工作面必须采取工作面防突措施，并进行措施效果检验。每次工作面防突措施施工完成后，应当绘制工作面防突措施竣工图。 突出煤层的每个煤巷掘进工作面和采煤工作面都应当编制工作面专项防突设计，报矿技术负责人批准。实施过程中当煤层赋存条件变化较大或巷道设计发生变化时，还应当做出补充或修改设计。