铝和铝合金阳极氧化膜封孔工艺和机理.PDFVIP

άÆÕ×ÊѶ 轻 合 金 加 工 技 术 铝和铝合金阳极氧化膜封孔 工 艺 和 机 理 (美国] S．John，B．A．Shenoi 陈必安 译 谭政华 校 当铝在氧溶解度较低 的溶液如硼酸盐、 某些盐的溶液中加热时，孔隙率减少，晶体 酒石酸盐中阳极氧化时，按所加电压的大小， 结构发生变化，失去了吸附染料 能力，并 得到大约 140X10 。m／V厚的粘5fj、致密 且提高了耐蚀性。在水化处理过程 中，如果 的非导电膜 [卜 1‘，但是 ，如果阳极氧化在 沸腾保持足够长的时间，接近于反应完全， 氧部分溶解的酸性溶液如硫酸中进行时，在 那么氧化膜的重量增加，膜孔完全填充 由 低的电压下得到较厚的、多孔的膜。这种膜 于膜孔被封闭，氧化膜表面变得象玻璃÷-样 有一定的孔隙率，并且孔隙率随 电解质 的性 光滑，失去了它的粘性，不粘染污物。只有 质 浓度、温度、氧化时间和 电流密度的不 经过封孔处理 ，氧化膜才有实甩价值 。而 同而异 [51。阳极氧化膜 的孔吸附能力强， 且，只有在经过封孔处理之后，染料才会在氧 它不仅能吸附染料，而且能吸附水并与水形 化膜 中适当的缮合，不会受外界的影响。封 成结晶体 【01。 t使孑IJ隙率大约减少T99％，大大挑改变了 没有封孔的氧化膜 山一个较薄的靠近基 蟆的性质。氧化膜通过与水反应，它的孔l由 体金属的 阻挡层和 一 个 的外多孔层组成 F封孔产物在孔的横向、纵向及表面的生长 【 ， 它有较大的比表面积，多孔层是 由近 变小。与此同时，膜层对化学侵蚀的抵抗力 似于六方柱丽 。． j■’f【|． h金 ： 面 更强 【l7】。虽然对封孔的氧化膜的结构和性 向外延仲，其孔径大小取决于阳极氧化的条 质清楚地为大家所知，但对封孔的机理知道 件 【1s一11。大的孔隙率和 由此导致的大 旧 得很少。这篇文献就是对有关封孔的技术作 表面积使膜表面具有大 的化学活性 。 一 回顾 为 了提高氧化瑛对污染物和外界腐蚀介 质的抵抗力以及与染料结合的能力，必须进 一 、 封孔机理 行封孔处理。因而 ， 化膜的寿命 、外观 耐蚀性能受封 扎过程的影响 。封孔姓 由 早在1929年，Setoh和 Miyata【l。1提 ASTMfl。1定义的，它是由吸附、化学反应 出，山 蒸汽封孔， 极氧化膜失去了它的 或其它机理组成的一个复杂过程 。通过封孔 吸附能力，而防护性能得到了改善。最早认 提高了氧化膜对污染物和腐蚀的抵抗 ，收 为在封孔过程中无水的AltO。发车率 用 善 了着色氧化嫫 的耐久性或给=r’其它的一 丽陡体积膨胀，填满 了孔的空间，最后形成勃 必要性能。 姆体 (boeh121ire)Al2O3-HzO结晶形态， 当多孔氧化膜在某些介质如水、蒸汽或 这一过程伴随着氧化膜弹性增加 ，而硬度和 “一 ～ ……～’…_＼，’．‘、、…●～～………～一—， ． ～ … 一 … ， άÆÕ×ÊѶ 30