试验二水泥试验.DOCVIP

试验二 水泥试验 本试验执行标准： 《水泥细度检验方法筛析法》(GB 1345-2005) 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T 1346--2001)《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》(GB/T 17671一1999) 1. 水泥试验的一般规定 （1）检验批 使用单位在水泥进场后，应按批对水泥进行检验。根据国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002）规定，按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 （2）水泥的取样 ① 取样单位：即按每一检验批作为“个取样单位，每检验批抽样不少于一次。 ② 取样数量与方法： 为了使试样具有代表性，可在散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上20个不同部位取等量样品，总量至少12吨。然后采用缩分法将样品缩分到标准要求的规定量。 （3）试样制备，试验前应将试样通过 0.9mm方孔筛，并在110℃土5℃烘干箱内烘干，备用。 （4）试验室条件 试验室的温度为20℃士2℃，相对湿度不低于50%；水泥试样、拌合水、标准砂、仪器和用具的温度应与试验室一致：水泥标准养护箱的温度为20℃土1℃，相对湿度不低于90%。 2. 水泥细度检验 （1）目的 水泥细度测定的目的，在于通过控制细度来保证水泥的活性，从而控制水泥质量。 （2）检验方法 细度可用透气式比表面积仪或筛析法测定，这里主要介绍筛析法。筛析法分为负压筛法、水筛法和手工干筛法。 ① 负压筛法 a.主要仪器设备 负压筛（图3）、筛座（图4）、天平等。 b. 试验方法步骤 （a）筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统。调 节负压至4000一6000MPa范围内，喷气嘴上口平面应与筛网之间保持2一8mm距离。 （b） 称取试样25g,置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下，筛毕，用天平称量筛余物。 当工作负压小于4000MPa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 ② 水筛法 a. 主要仪器设备：筛子、筛座、喷头（图5）、天平等。 b. 试验方法步骤 （a）筛析试验前应检验水中无泥、砂，调整好水压及水筛架位置，使其能正常运转，喷头底面和筛网之间距离为35～75㎜ （b）称取水泥试样50g，置于洁净的水筛中，立即用洁净水冲洗支大部分细粉通过，再将筛子置于筛座上，用水压0. 05℃ 0.02℃的喷头连续冲洗3min （c）筛毕取下，将筛余物冲至一边，用少量水把筛余物全部移至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后将水倾出，烘干后称量其筛余物。 ③ 手工干筛法 a. 主要仪器设备 筛子（筛框有效直径为150㎜，高50㎜、方孔边长为0.08㎜的铜布筛）、烘箱、天平等。 b. 试验方法步骤称取烘干试样50g倒入筛内，用一手执筛往复摇动，另一手轻轻拍打，拍打速度约为120次／min，其间每40次向同一方向转动600，使试样均匀分布在筛网上，直至每分钟通量不超过0.05g时为止，称取筛余物质量。 （3）试验结果计算 水泥试样筛余百分数按下式计算（精确至0.1%)。 F一一水泥试样的筛余百分数，％； Rs——水泥筛余物的质量，g; W——水泥试样的质量，go 负压筛法与水筛法或手工筛法测定的结果发生争议时，以负压筛法为准。 3. 水泥标准稠度用水量试验 （1）目的 标准稠度用水量是指水泥净浆以标准方法测试而达到统一规定的浆体可塑性所需加的用水量，而水泥的凝结时间和安定性都和用水量有关，因而此测试可消除试验条件的差异，有利于比较，同时为进行凝结时间和安定性试验作好准备。 （2）主要仪器设备 标准法维卡仪（见图6)、代用法维卡仪（见图7) （3）水泥净浆的拌制 用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒人搅拌锅内，然后在5一l0s内小心将称好的500g水泥加人水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮人锅中间，接着高速搅拌120s停机。 （4）测定方法与步骤 ① 标准法 a. 水泥净浆拌合结束后，立即将拌制好的水泥净浆装人已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺母1一2s后，突然放松，使试杆垂直地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉人或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净：整个操作应在搅拌后1.5min内完成。 b. 试验结果计算与确定 以试杆沉人净浆并距底板6 mm土1 m