第四章 测量器具简介.doc

测量器具简介 2.1 游标类量具 常用的游标量具有：游标卡尺（图2－1a所示）、游标深度尺（图2－b1所示）、、游标高度尺（图2－1c所示）游标测齿卡尺、游标角度规等。前四种用于长度测量，后一种用于角度测量。 结构：游标量具在结构上的共同特征是都有主尺、游标尺以及测量基准面，另外还有便于使用而设的微动机构和锁紧机构等。主尺上有毫米刻度，游标尺上的分度值有 (a) (b) (c) 0.1、0.05、0.02mm三种。 图2-1 读数原理：游标读数（或称为游标细分）原理是利用主尺刻线间距与游标刻线间距的间距差实现的。 常用的主尺刻度间距a=1mm。若使主尺刻度（n-1）n格的宽度，则游标的刻度间距b=[(n-1)/n]*a。若主尺刻度间距为1毫米，游标刻度间距为0.9毫米，当游标尺零刻线与主尺零刻线对准时，除游标的最后一根刻线（第10根刻线）与主尺上第9根刻线重合外，其余刻线均不重合。若将游标向右移动0.1mm，则游标的第一根刻线与主尺的第一根刻线重合；游标向右移动0.2mm时，则游标的第二根刻线与主尺的第二根刻线重合。依此类推。这就是说，游标在1mm内（1个主尺刻度间距），向右移动距离可由游标刻线与主尺刻线重合时游标刻线的序号来决定。 使用注意事项： 使用前应将测量面擦干净，检查两测量爪间不能存在显著的间隙，并校对零位。 移动游框时力量要适度，测量力不易过大。 注意防止温度对测量精度的影响，特别是测量器具与被测件不等温产生的测量误差。 读数时其视线要与标尺刻线方向一致，以免造成视差。 尽量减少阿贝误差对测量的影响。 2.2千分尺类量具 千分尺按用途可分为外径千分尺（如图2—2a）、内径千分尺（如图2—2b）、深度千分尺（如图`2—2c）、螺旋千分尺等。 结构：主要由尺架、微分筒、固定套筒、测量力装置、测量面、锁紧机构等组成。其结构特征是： 结构设计符合阿贝原则。 以丝杆螺距作为测量的基准量，丝杆和丝母的配合应该精密，配合间隙应能调整。 固定套筒和微分筒作为示数装置，用刻度线进行读数。 有保证一定测力的棘轮棘爪机构。 读数原理：千分尺的读数原理是：通过螺旋传动，将被测尺寸转换成丝杆的轴向位移和微分筒的圆周位移，并以微分筒上的刻度对圆周位移进行计量，从而实现对螺距的放大细分。 当测量丝杆连同微分筒转过Φ角时，丝杆沿轴向位移量为L。因此千分尺的传动方程式为 图`2-2 L=p*Φ/2π 式中 p―丝杆螺距；Ф―微分筒转角。 一般p=0.5mm,而微分套筒的圆周刻度数为50等分，故每一等分所对应的分度值为0.01mm。 读数的整数部分由固定套筒上的刻度给出，其分度值为1mm；读数的小数部分由微分筒上的刻度给出。 使用注意事项： 使用前必须校对零位。 手应握在隔热垫处，测量器具与被测件必须等温，减少温度对测量精度的影响。 当测量面与被件表面将接触时，必须使用测量力装置。 测量读数时要特别注意半毫米刻度的读取。 2.3 指针式量具 游标卡尺和千分尺虽然结构简单，使用方便，但由于其示值范围较大及机械加工精度的限制，故其测量准确度不易提高。 指针式机械量仪主要用于相对测量，可单独使用，也 它安装在其它仪器中作测微表头使用。 这类量仪的示值范围较小，示值范围最大的（如百分表）不超出10mm最小的（如扭簧比较仪）只有±0.015mm。其示值误差从±0.01～0.0001mm分类：按其传动方式的不同，可以分为四类： 杠杆传动量仪：刀口式测微仪。 齿轮传动量仪：百分表（如图2－3）。 扭簧传动量仪：扭簧比较仪。 杆齿轮传动量仪：杠杆齿轮式比较仪、杠杆式卡规、杠杆式千分尺、杠杆百分表（如图2—4）、内径百分表。 使用注意事项： 测头移动要轻缓，距离不要太大，更不能超量程使用。 测量杆与被测表面的相对位置要正确，防止产生较大的测量误差。 图2-4 杠杆百分表结构及工作原理 表体不得猛烈震动，被测表面不能太粗糙，以免齿轮等运动部件损坏。 2.4 立式光学计 主要利用量块与零件相比较的方法，来测量物体外形的微差尺寸，是测量精密零件的常用测量器具。 主要技术参数： 型号：LG－1 总放大倍数：约1000倍 分度值：0.001mm 示值范围：±0.1mm 测量范围：最大长度180mm 仪器的最大不确定度：±0.00025mm 示值稳定性：0.0001mm 测量的最大不确定度：±（0.5＋L/100）μm 工作原理：利用光学杠杆的放大原理，将微小的位移量转换为光学影象的移动。其工作原理如图2－5所示。 结构：立式光学比较仪