倒台阶采煤.docVIP

工作面设计及支护密度计算 设计主要内容表 采煤方法 走向长壁分带仰斜采煤法 工作面长 70m 落煤方式 炮采 倾角 45° 一次循环进度 1 采高 顶板管理 采用木柱支护，不回收、不放顶。 工作面运输 自动滑下 支护形式 木柱支护 平巷运输 调度绞车和人力推放车 顶板静压力式中H冒落高度2.6米 P=H×r×cosa r岩石容重2.5T/m3 P1=3.6×2.5×cos45° a煤层倾角45° P1=8.82T/m2顶板静压力8.82吨/平方米 (2)顶板计算压力(含动压力) P=KP 式中:K动压系数取2 P=2×8.82 P1顶板静压力吨/平方米 P=16.4 支柱(木材)选择: 木柱直径d=1.1～1.25 L=支柱长度 d=1.1～1.25 d支柱直径 d=14.7 (3)支护密度: N=K×P/G° 　　　　G°=19.24临界载荷N=2×16.4/19.2 K:安全系数 N=1.7根/m2　　 设计选用最小支护密度2根/平方米 工作面设计及支护密度计算 设计主要内容表 采煤方法 走向长壁分带仰斜采煤法 工作面长 70m 落煤方式 炮采 倾角 45° 一次循环进度 1m 采高 0．8m 顶板管理 采用木柱支护，不回收、不放顶。 工作面运输 自动滑下 支护形式 木柱支护 平巷运输 调度绞车和人力推放车 顶板压力计算： Pt=H/（KP-1）× ×cos =0.8/(1.35-1)×2.5×cos45° =1.6T/m2 式中: Pt每平方米岩层所承受压力(t/㎡) H----煤层厚度 KP碎胀系数 岩石容重取2.5T/m3 煤层倾角 2、支柱(木材)选择: 木柱直径d=1.1～1.25 d=1.1～1.25 d=3.9cm(取胜10cm) L=支柱长度 d支柱直径 3木柱实际支撑力计算： 木柱的理论支撑力计算： R≥fc×A R≥0.143×3.14×52 R≥11.22t/根 式中： R----每根木柱理论支撑力（t/根） fc—0.134(t/cm2) A---木柱截面积(cm2) (2)木支柱修正计算公式 Rt=Kg×Kz×Kb××Kh×ka×R =0.5×0.7×0.7×1.0×0.85×11.22 =2.33 (3)工作面合理支柱密度计算 n= Pt/Rt =1.6/2.33 =0.687根/㎡ 式中:n—支柱密度,根/㎡ Rt---支柱实际支撑能力,(T/根) (4)支护排距确定 W=1/AB≥n =1/(1×1) =1(根/㎡) 式中:W----密集系数(根/㎡) A---间距(m) B---排距(m) 4、工作面长度设计 顶板岩层回采时安全跨距 Ls=h =5 =32m 式中：Ls=顶板岩层的安全跨距（M） Rt---最底岩层的抗拉强度m·N·㎡； N---岩层趋向断裂的安全系数，取6； Pt---每平方米岩层所承受的压力（t/㎡）； h---煤层老顶岩层的单层厚度（m）。 为了安全起见，根据顶板的实际情况我们取20---25米。  一、工作面通风、瓦斯及安全监控管理 1、分带煤柱横川采用编织袋装原煤封堵，每个工作面收尾时，每个放货眼留有1.0米以上的原煤，确保不漏风。 2、必须保证上、下出口畅通。 3、在运输平巷最后一个放货眼以里20-30米处设一道临时挡风墙。 4、认真执行瓦斯检查制度，加强对上隅角瓦斯管理。 5、保证监测仪器灵敏、可靠。 6、监测探头应设置在工作面回风斜巷上方5米处，距顶板不得大于300毫米，距巷道侧壁不得小于200毫米。 7、全煤上山七项规定： （1）使用放炮崩风筒，风筒口固定 (2)双风机,双电源 (3)设置专职瓦检员 (4)上齐监测探头 (5)使用风煤钻打眼 (6)班,组长,放炮员发布佩带使用便携 (7)上山必须连续施工直至与上巷贯通,贯通后立即设置两道风量调节人行门. 在掘进超前上山时,必须制定可靠的串联风措施. 二、煤尘管理 1,采煤上,下巷必须上齐尘管路,上齐隔爆水槽。入风,回风巷必须高净化水幕。 2，采煤上出口外5m处安设净化水幕,采煤上,下巷必须采取清扫煤尘和洒水隆尘等措施,防止煤尘土积聚。巷道防尘管理必须高百米三通阀门。 3，全煤上山及采煤工作面采用风煤钻打眼