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2.1数控编程概述的
数 控 技 术 刀位点：用于确定刀具在机床坐标系中位置的刀具上的特定点。 对刀： 就是使“对刀点”与“刀位点”重合的操作。 对刀点选择示例 课后思考 1. 手工方式编程与自动方式编程各适用在什么条件下使用 ？ 2. 工件运动和刀具运动的不同表示方法？ 3. 工件坐标系与机床坐标系，二者之间的关系如何？ 4. 分析下面孔板零件加工过程中,什么时候采用(1)的路径,什么时候采用(2)的路径？ b a b a (1) (2) Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 结束 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2.1.4 数控加工的工艺分析和数控加工方法 2.1 概述 数控加工的工艺性问题涉及面很广,一般来说包括：加工内容、切削用量、工艺装备、定位夹紧方式、刀具、运动轨迹等多方面的考虑 。 2.1.4.1 数控加工的工艺分析 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 主要内容 1）特点: 工序内容具体、复杂 、严密 工序集中 加工精度不仅取决于加工过程，还取决于程编阶段（存在逼近误差、圆整化误差、插补误差） 1. 数控加工的工艺特点与内容 2.1 概述 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 主要内容 数控加工工序卡片 2.1 概述 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 主要内容 数控加工走刀路线图 2.1 概述 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 主要内容 数控刀具卡片 2.1 概述 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 主要内容 2）工艺处理的内容: 加工零件的选择 数控工艺性分析 工艺路线制订 对刀点/走刀路线/切削量 工序设计 2.1 概述 数控加工零件的选择 有毛坯和零件图样，选择数控机床； 有数控机床，选择合适零件。 两种情况： 考虑因素主要有： 毛坯材料、类型； 零件轮廓复杂程度、尺寸大小； 加工内容及精度、零件批量。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 主要内容 2. 数控加工的工艺分析 零件图样上尺寸数据的给出应符合编程方便的原则； 零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点； 零件外形、内腔最好采用统一几何类型和尺寸（减少刀具规格和换刀时间）； 内槽圆角半径不应过小。 2.1 概述 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 主要内容 A、B？ 加工部位要敞开 应尽可能让多个工作面一次完成加工 2.1 概述 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011
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