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金属压力成形加工用油(液) ????金属压力成形加工是利用压力加工设备的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。这种方法可以直接出成品或半成品,主要包括锻造、挤压、精冲、冲压、轧制、拉拨、挤拉等。称为少无切削工艺。 ????1.金属压力成形加工用油(液)的作用和性能 1)具有良好成膜性 能分离模具与工件表面,防止金属对金属接触,这对降低磨损有利。膜厚不一定相同,只要能保护表面不致受到磨损颗粒的磨耗就行。 2)控制摩擦 低摩擦力可以降低加时对力与动力需求。并可使金属变形均匀。 3)防止冷焊 粘着和金属转移 即使分开表面的润滑膜局部失去,也不应有模具表面的冷焊;即使在变化的环境下,润滑剂应能有效地防止初始冷焊点的产生。 4)控制表面粗糙度 在整个工件表面,粗糙度应均匀。 5)控制表面温度 在热加工时,保持工件温度要求润滑剂具有良好隔热性质。而冷加工及高速加工时所使用的润滑剂常需具有冷却功能。 6)与工件及模具表面的反应性 在工件通过变形区时,应在工件表面有较高反应性,容易脱膜。如果工件无反应,则模具材料上应形成保护性反应层。膜的损坏应能及时恢复,但润滑剂不应对模具、工件与机床有腐蚀性。 7)储存与使用稳定性 在储存与使用过程中,润滑剂应稳定,不受温度、氧化、微生物的影响,防止污染。 8)容易应用及除去 残留在金属表面的残渣应对后续工序如回火、焊接或涂漆无害,并易于除去。 9)提高模具寿命 减少模具磨损。 10)容易处理,安全,低价 所使用的润滑剂应不含毒性物质或产生毒性与有害性气体,对人体无害,不刺激皮肤。废液易于处理,符合环保要求。价格合理。1.金属成形加工用油使用性能分类
特殊应用
更具体应用
组成和特性
品种代号L
备??注
用于切削、研磨或放电等金属除去工艺;用于冲压、深拉、压延、强力旋压、拉拔、冷锻和热锻、挤压、模压、冷轧等金属成型工艺
首先要求润滑性的加工工艺
具有抗腐蚀性的液体
MHA
使用这些未经稀释液体具有抗氧性,在特殊成型加工可加入填充剂
具有减磨性的MHA型液体
MHB
具有极压性(EP)无化学活性的MHA型液体
MHC
-
具有极压性(EP)有化学活性的MHA型液体
MHD
具有极压性(EP)无化学活性的MHB型液体
MHE
具有极压性(EP)有化学活性的MHB型液体
MHF
用于单独使用或用MHA液体稀释的脂、膏和蜡
MHG
对于特殊用途可加入填充剂
皂、粉末、固体润滑剂等或其他混合物
MHH
使用此类产品不需要稀释
用于切削、研磨等金属除去工艺;用于冲压、深拉、压延、旋压、线材拉拔、冷锻和热锻、挤压、模压等金属成型工艺
首先要求冷却性的加工工艺
与水混合的浓缩物,具有防锈性乳化液
MAA
-
具有减磨性的MAA型浓缩物
MAB
具有极压性(EP)的MAA型浓缩物
MAC
具有极压性(EP)的MAB型浓缩物
MAD
与水混合的浓缩物,具有防锈性半透明乳化液(微乳化液)
MAE
使用时,这类乳化液会变成不透明
具有减磨性和(或)极压性(EP)的MAE型浓缩物
MAF
与水混合的浓缩物,具有防锈性透明溶液
MAG
对于特殊用途可加入填充剂
具有减磨性和(或)极压性(EP)的MHG型浓缩物
MAH
润滑脂和膏与水的混合物
MAI
???1.资料来源:GB7631.5-89?“润滑剂和有关产品(L类)的分类?第5部分:?M组(金属加工)
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