装岩机司机操作规程.docVIP

装岩机司机 一、适用范围 第1条 本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事各种机械装岩工作的人员。 二、上岗条件 第2条 装载机(含各种型号装岩机、装煤机，下同)司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方可持证上岗。 第3条 装载机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。 三、安全规定 第4条 必须坚持使用装载机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。 第5条 严格执行交接班制度，并做好交接班记录。 第6条 在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。 第7条 检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂有“有人工作，严禁送电”牌。 四、铲斗装岩机司机 (一)操作准备 第8条 接班后司机应对机器进行如下检查： 1．装岩机的电源开关、操作箱、照明灯、远距离停车紧急按钮等是否齐全、完整、灵敏可靠。 2．各零部件和机械部位是否齐全、完好。如联接螺栓是否紧固，链子有无裂纹及损坏，钢丝绳磨损是否在合格要求范围内，大小弹簧有无断裂，脚踏板、保护罩是否完整牢固等。 3．各润滑点加注润滑油，油量是否符合规定要求。 第9条 检查电缆护套有无破损，设备有无失爆，电缆有无充足余量及悬挂是否符合要求。 第10条 经检查确定机器完好后，开空车检查下列情况： 1．各操作按钮是否灵活可靠。 2．装岩机前进、后退、提升、下放、回转等各传动系统是否正常。 3．远距离紧急停机按钮是否灵敏可靠。 第11条 检查轨道及其与两帮的距离，是否符合装岩机操作运行要求。操作箱距帮不足0.8米、装岩机最大工作高度与巷道顶部的安全距离不足0.2米，以及周围有其他障碍物时，不准开机。 (二)操作顺序 第12条 装岩操作按下列顺序进行： 1．检查和准备。 2．空机试运转。 3．开机装岩。 4．停机。 (三)正常操作 第13条 开机前，应通知周围人员撤到机械活动范围以外安全地点，并发出开机信号。不准带负荷起动。 第14条 开机时，必须注意随机电缆，防止压坏或挤伤。 第15条 装岩前，应把电缆挂在电缆钩上或设专人拉电缆，司机必须站在踏板上操作。同时必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗顶帮。 第16条 装岩时，应先清道后装岩，待铲斗落地再推进装岩。前进、提升、后退、回转等动作应连贯进行，斗子扬起后，应根据装载程度，适时切断电源，以防撞头断链或断弹簧。 第17条 遇有较大矸石块，不能硬性铲装，须经人工破碎后再进行装载，不准用装岩机的铲斗砸撞大块矸石。 第18条 装岩机前进遇阻时，不得硬性前进，应退出处理后再进。 第19条 铲斗不能装得过满，推进和提落铲斗要稳慢均匀。装岩扣斗时，应随时注意铲斗与巷道顶部的安全距离，扣斗不得过猛。 第20条 使用装岩机作脚手架架棚刹顶时，必须将铲斗落地，并切断电源，拔下铲斗链的固定销。严禁用铲斗抬举棚梁。 第21条 装岩完毕正常停机时，应按下列顺序操作： 1．将装岩机铲斗放下。 2，将装岩机退出掘进工作面，保持一定的距离以防放炮时损坏设备。 3．按动装岩机远距离操作按钮，切断装岩机电源，停机。 (四)特殊操作 第22条 处理装岩机脱轨时，应用爬道器或用木楔垫好再开机复轨，也可使用起道机、千斤顶复轨，不能用铲斗硬磕轨道迫使装岩机复轨。 第23条 遇到下列情况应停机处理： 1．随机电缆损坏或挤伤时。 2．装岩机提升、下放、回转等部位有异响时。 3．装岩机掉道时。 4．装岩机前方、两侧过人时。 5．装岩机照明灯损坏、突然熄灭时。 6．操作箱按钮失灵时。 (五)收尾工作 第24条 装岩结束后，应将装岩机退到安全距离外，同时将铲斗落地，切断电源加锁，悬挂好电缆。清扫装岩机上的矸石块、粉尘。 第25条 对本班装岩机运行情况以及出现的故障和处理情况，要向接班人员交待清楚，并填好运行记录。 五、耙斗装岩机司机 (一)操作准备 第26条 司机接班后，要闭锁开关，并检查以下情况： 1．顶板是否坚实，支护是否牢固；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求，导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活，禁止将尾轮挂在棚梁和作为支护的锚杆及其他支护体上。 2．机器各部位清洁，无煤、矸压埋，保持通风，散热良好；电气设备上方有淋水时，应在顶棚上妥善遮盖。 3．甲烷断电仪的传感器，必须悬挂